钢管压力压扁试验机——液压加荷
是根据GB/T246-2007开发的试验机，该机可用于多种管材的压扁试验，可实现定距离压扁和闭合压扁两种试验方式。

技术参数：

序号 技术名称 技术参数

1 大试验力（kN） 1000

2 试验力测量范围 大试验力的2%-*

3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%

4 等速应力控制范围（N/mm2·S-1） 1-10

5 应力速率误差 ≤±5%

6 上下压盘大距离（mm） 约600

7 上、下压盘尺寸（mm） 800x320或者特殊定做

8 活塞行程（mm） 600

9 活塞空载上升大速度（mm/ s） 约23

10 立柱净间距（mm） 大于620

11 油泵电动机功率（kW） 7.5（加载油泵电机）

钢管压力压扁试验机——液压加荷

试验原理：

1、该试验机整机主要由主机、伺服油源、电控柜及计算机打印机等组成。采用液压加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。

2、主机为框架式。横梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成高强度加荷框架。下压盘装在工作台的传感器上，油缸及活塞上端安放着上压盘，压盘实现对试件的压缩作用，主机内的油管与油源及油缸相通。

3、液压原理为位置适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、 滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、相对位移等的控制。

4、控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，更直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。