龙鼓正压浓相气力输送系统采用罗茨风机等设备产生的高压气流,使物料在密闭管道中进行输送,料气比高,单位耗气量少,输送能耗少。龙鼓正压浓相气力输送系统由于输送等量物料需要的压缩空气量较小，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其它形式的气力输送系统。系统输送速度低，系统输送压力较低，输送能耗远低于其它形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW，是其他形式气力输送系统的65%左右。

系统简介

龙鼓正压浓相气力输送系统是输送颗粒、粉状型、块状型物料常用物料输送设备之一，具有系统简洁、布置灵活、运行平稳可靠、自动化程度高，系统投资小，固气比高，维护工作小，运行成本低等特点。山东龙鼓拥有多年正压浓相气力输送行业经验，可针对具体气力输送项目做出精确的输送参数确定和管道优化设计，以降低气力输送中的各种气力输送因素影响。龙鼓根据负压吸送气力输送系统的原理开发出多组分吸料计量称，满足不同客户的需求。

工作原理

龙鼓正压浓相气力输送系统主要由进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等结构组成，采用全自动PLC只能控制，也可手动控制，操作简单易维护。正压密相气力输送系统工作原理：

1、正压密相气力输送系统圆顶阀关闭发送器进料口，系统开始输送物料；

2、输送空气通过流化盘导入系统发送器内，使输送的物料充分流态化；

3、所输送的物料以连续浓相形式一边流化一边输送，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓；在正压气力输送过程可同时实现多种工艺操作，如多种物料的混合、物料粉碎、物料分级、物料干燥、物料冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

4、气力输送系统施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库；

5、进入灰库灰库的空气经布袋除尘器排出灰库。

系统案例

系统特点

正压浓相气力输送系统是以空压机为气源，仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。正压浓相气力输送系统具有流速低，耗气量小，适宜长距离，大容量的输送，对于透气性好的物料，便于实现流态化输送。具有噪声低、破碎少的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。

1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理。

2、输送系统*密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。

3、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。

4、散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用。

5、能避免被输送物料的受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量。

6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。

7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。

8、对于化学物质不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。

技术参数