MVR蒸发浓缩器是利用蒸发系统，采用MVR蒸发工艺，对物料进行蒸发浓缩的设备。MVR蒸发浓缩器目前是蒸发界中的翘楚，MVR蒸发浓缩器因其高效节能、降低能耗的优点.

MVR蒸发浓缩器原理

MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称。mvr蒸发浓缩器是通过压缩机重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的节能技术，MVR蒸发浓缩器适用于制药、食品、饮料、化工等行业物料浓缩，主要是替代传统的蒸发方式，以达到环保节能的目的。

MVR蒸发浓缩器原理是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，被蒸汽压缩机压缩，使其压力、温度升高，增加热焓后，再送回蒸发器的加热室内当作加热蒸汽使用，使处理的料液继续沸腾蒸发，而加热蒸汽本身则冷凝成水。

生产过程中为海水淡化、蒸馏水制备、污水处理，则这部分冷凝水分别为淡化水、蒸馏水、净化水。这样原本要废弃的二次蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，节省了大量的热能，提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

MVR蒸发浓缩器组成：

目前，蒸发常见的MVR蒸发浓缩器是由预热器、蒸发浓缩器、分离器、冷凝器、冷凝水罐、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

预热器分别与蒸发器的物料进口、冷凝器的冷凝液出口、冷凝水罐进口相连，预热器与蒸发器之间设有循环泵，蒸发器上设有蒸汽进口和蒸汽出口，且蒸发器底部与分离器相连通，蒸汽出口与冷凝器进口相连通，分离器底部连接出料泵。蒸发器和分离器之间设有MVR蒸汽压缩机，分离器顶部设有排气口与MVR蒸汽压缩机进气管相连通，蒸发器上设有二次蒸汽进口且二次蒸汽进口与MVR蒸汽压缩机气管相连。

MVR蒸发浓缩器中MVR蒸汽压缩机使蒸汽压缩比更高，蒸汽利用率更高。

MVR蒸发浓缩器工作原理：

MVR蒸发器物料走向：物料在换热器内换热，提升温度，在循环泵的作用下，物料进入蒸发器气液分离器，在气液分离器内进行物料的蒸发浓缩。

MVR蒸发器的预热系统：是利用板式或者管式换热器，主要作用是将物料升温加热。

蒸发产生的二次蒸汽从物料中逸出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此循环不断地蒸发浓缩或者浓缩结晶，增稠。

晶浆从循环管路中用出料泵输出，蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程，用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。

MVR蒸发浓缩器的材质选择：

    材质选择正确与否，直接关系到蒸发、结晶、干燥、浓缩设备的使用寿命。材质全部采用针对所需要不同的物料定制选择材质，。例如：化工行业的废水有酸性、碱性、有含氯离子、硫离子、铵离子、浓度不一的盐，腐蚀性也不甚相同，所以必须选择相应的材质，保证设备的正常运转，温度不同，材质型号也不同的。