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SC转SC室内双芯皮线光缆跳线的生产流程是怎样的呢？

生产流程的大概步骤：剪光缆—穿零件—配胶—光纤插入—加热固化—去胶—研磨—端面检查—组装—测试—QA抽检—包装。

1、裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。2、穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。3、配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按10:1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。4、光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。5、加热固化：把穿好 光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶*固化。6、去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。7、研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。8、端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。9组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。10、测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）11、QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。12、包装：对合格产品进行后的包装。

SC转SC室内双芯皮线光缆跳线的结构：

光纤跳线(又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接;一端装有插头则称为尾纤。光纤跳线（Optical Fiber Patch Cord/Cable)和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。在多模光纤中，芯的直径是50μm~65μm，大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光纤保持在芯内。再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套。光纤跳线（又称光纤连接器），也就是接入光模块的光纤接头，也有好多种，且相互之间不可以互用。SFP模块接LC光纤连接器，而GBIC接的是SC光纤连接器。下面对网络工程中几种常用的光纤连接器进行详细的说明：①FC型光纤跳线：外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。一般在ODF侧采用(配线架上用的多)②SC型光纤跳线：连接GBIC光模块的连接器，它的外壳呈矩形，紧固方式是采用插拔销闩式，不须旋转。(路由器交换机上用的多)③ST型光纤跳线：常用于光纤配线架，外壳呈圆形，紧固方式为螺丝扣。(对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型。常用于光纤配线架)④LC型光纤跳线：连接SFP模块的连接器，它采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁机理制成。(路由器常用)

SC转SC室内双芯皮线光缆跳线的组成：

大多数的光纤跳线是由三个部分组成的：两个配合插头和一个耦合管。两个插头装进两根光纤尾端；耦合管起对准套管的作用。另外，耦合管多配有金属或非金属法兰，以便于连接器的安装固定。光纤跳线的对准方式有两种：用精密组件对准和主动对准。高精密组件对准方式是常用的方式，这种方法是将光纤穿入并固定在插头的支撑套管中，将对接端口进行打磨或抛光处理后，在套筒耦合管中实现对准。插头的支撑套管采用不锈钢、镶嵌玻璃或陶瓷的不锈钢、陶瓷套管、铸模玻璃纤维塑料等材料制作。插头的对接端进行研磨处理，另一端通常采用弯曲限制构件来支撑光纤或光纤软线以释放应力。耦合对准用的套筒一般是由陶瓷、玻璃纤维增强塑料或金属等材料制成的两半合成的、紧固的圆筒形构件做成的。为使光纤对得准，这种类型的光纤跳线对插头和套筒耦合组件的加工精度要求很高，需采用超高精密铸模或机械加工工艺制作。这一类光纤跳线的介入损耗在（0.18～3.0）dB范围内。主动对准连接器对组件的精度要求较低，可按低成本的普通工艺制造。但在装配时需采用光学仪表辅助调节，以对准纤芯。为获得较低的插入损耗和较高的回波损耗，还需使用折射率匹配材料。

SC转SC室内双芯皮线光缆跳线的管理方法：

1注意光纤跳线的弯曲半径。一般来讲，直径为1.6mm和3.0mm的光纤跳线可承受的弯曲半径不能小于3.5cm,而MOP光纤跳线可承受的弯曲半径不能小于直径的10倍。2、不要拉扯或挤压光纤跳线。在安装光纤跳线时，用力过度可能会给光纤跳线和其两端的连接器施加压力，从而影响其性能。值得注意的是，如果你需要使用较大的力气去拉扯一根光纤跳线，那么这中间可能出现了问题。3、按照光纤跳线的路径来。如果现有的跳线长度符合当前的应用，那么可以重复利用这根跳线，但是你仍然需要把这根跳线从光纤配线架上取下来，然后按照新的路径重新安装这根跳线。这是保证跳线不打结、不弯曲和不受拉伸挤压的方法。为了有效的路由跳线，应该在两个端口间为跳线找到一个合适的路径，同时避免相互缠绕，拥挤不堪。4、用捆或系的方法管理光纤跳线可以让面板看起来很整洁，但是如果过紧的捆或系光纤跳线会增加过度挤压的风险。要避免这个问题，可以适当给光纤跳线松绑，让光纤跳线能够自由活动。5、贴标签是很有必要的工作，也是网络系统管理员重要的工作之一。在网络布线基础设施的任何管理点正确贴标十分有必要，这样网络技术工人就可以准确找出光缆的起点和终点。6、检查光纤跳线是否有物理损害，包括因护套突然弯曲产生的压痕和连接器损害。

SC转SC室内双芯皮线光缆跳线的研磨方式：

“/”后面表明光纤接头截面工艺，即研磨方式。“PC”在电信运营商的设备中应用得为广泛，其接头截面是平的。“SC”表示尾纤接头型号为SC接头，业界传输设备侧光接口一般用用SC接头，SC接头是工程塑料的，具有耐高温，不容易氧化优点; ODF侧光接口一般用FC接头，FC是金属接头，但ODF不会有高温问题，同时金属接头的可插拔次数比塑料要，维护ODF尾纤比光板尾纤要多。其它常见的接头型号为：ST、DIN 、FDDI。“PC”表示光纤接头截面工艺，PC是普遍的。在广电和早期的CATV中应用较多的是APC型号。尾纤头采用了带倾角(8度）的端面，斜度一般看不出来，可以改善电视信号的质量，主要原因是电视信号是模拟光调制，当接头耦合面是垂直的时候，反射光沿原路径返回。由于光纤折射率分布的不均匀会再度返回耦合面，此时虽然能量很小但由于模拟信号是无法*消除噪声的，所以相当于在原来的清晰信号上叠加了一个带时延的微弱信号。表现在画面上就是重影。尾纤头带倾角可使反射光不沿原路径返回。一般 数字信号一般不存在此问题。还有一种“UPC”的工艺，它的衰耗比PC要小，一般有特殊需求的设备其法兰盘一般为FC/UPC。国外厂家ODF架内部跳纤用的就是FC/UPC，提高ODF设备自身的指标。

5G自动驾驶联盟囊括产业链各环节企业，将加快5G与智能网联汽车产业的深度融合，推动自动驾驶技术与创新应用发展。我们认为，自动驾驶、智能交通是5G重要应用领域，5G网络建设是应用先决条件，5G自驾测试道路核心就是5G基站及配套的智能感知设备和信息采集、交通控制系统，中兴通讯等设备供应商将持续受益与5G网络建设，建议持续关注。光纤光缆作为5G网络建设*的一部分，未来有望伴随着5G网络建设的兴起，需求逐渐回升。国内光纤光缆行业近几年呈现高景气度，我们认为当前行业需求 核心的驱动力是高速的固网宽带建设，未来国内的5G网络建设将成为中期行业核心的推动因素；国外光纤光缆市场需求逐渐回暖，北美、欧洲加码全光网络建设，拉丁美洲、非洲、东南亚需求未来也有望提升。光纤是行业内少数能够实现“棒纤缆”一体化布局的企业，也是行业内产品 为完善的厂商之一，目前公司光棒、光纤、光缆的产能均处于行业位。