氢探针（Hydrogen flux probe，HFP）是一种有效的管道内腐蚀监测技术，其大优点是非介入式测量，不用在管线上开孔，即可测量内壁腐蚀速率。该方法是通过监测金属腐蚀过程中，质子在内表面还原成原子氢并渗入金属的流通量，来监测金属的腐蚀速度和应力腐蚀开裂的危险性。

      在含H₂S的酸性环境中，管线内壁腐蚀产生的原子氢难于在金属表面复合形成H₂逸出，而是倾向于向金属内部扩散，导致应力腐蚀问题。采用电化学型氢探针技术可以连续在线监测管道内的氢扩散速率，而且灵敏度高、响应速度快，更适合腐蚀速率的自动监测。

        CST820氢通量腐蚀测试仪基于恒电位极化，采用电位方波激励模式，测量金属中的残余氢浓度和扩散速率。仪器主机由恒电位控制电路、单片机系统、高精度模/数转换电路、时钟电路和通讯接口电路等部分组成。整个测量过程由单片机控制，并通过电子开关自动选择电流量程，测试数据自动运算并存储。仪器采用低功耗设计，适用于实验室或现场无电源下使用。

      CST820氢通量腐蚀测试仪采用防水机箱，可将设备安装在现场进行定时自动测量，仪器内置实时时钟和非遗失数据存储器，可用于存储大约4000组结果。测量过程可借助CST600RTU无线收发器进行遥测遥控，以组建成分布式无线/有线数据采集系统；也可通过RS485通讯线将测量结果上传到PC机，用于数据的后期处理与显示。

氢通量探头
      氢通量探头由专门设计的薄膜电解池、辅助电极和参比电极组成（如图1）。电解池紧贴于被测管道外表面，并通过锁紧装置固定于被测管道顶部。电解池内填充有全固态的碱性凝胶电解质，使用寿命长，无需担心脱水导致性能下降。
应用领域
      监测高压酸性油气管道内壁的原子氢扩散速率，评估管材SCC风险。

主要技术参数