一、产品组成

1.真空水单元；2.样品分析模块（SAM）；3.标准水模块（SWM）； 4.控制与显示单元（CDM）；5.样品调理器（S/C）

二、技术参数

1.基本功能：在线、实时测量矿浆粒度和粒度分布,同时测量矿浆浓度.

2.测量方法：多频率超声衰减法.

3.测量范围：粒度测量：颗粒大不大于1mm,P80为295到25μm分布；

                       浓度测量：矿浆重量百分比浓度4~60%.

4.精度：粒度检测精度：误差小于1.0％(1σ)；

               浓度检测精度：误差小于1.0％(1σ).

5.多流道应用 
   样品通道数：1~3. 
   测量循环：自动,按照用户定义的顺序自动循环；
                       手动,从前面板选择测量； 
                       遥控,现场控制系统计算机能够通过连接到粒度仪的开关量信号选择1,2,3流道. 
   流道测量周期：每流道1到 255分钟(用户可选择)；对于2或3流道系统典型循环时间是180—300秒

6.读数刷新时间 
   小间隔可小于1秒钟.
7.测量数据输出 
    每通道可输出一个浓度分析值,可依用户习惯按重量百分比或体积百分比刻度； 
    每通道多可输出5个粒级分析值(依用户要求),以筛上累积百分数(＋)或者筛下累积百分数(－)(依用户习惯)表示,单位为微米或者筛目.

8.控制和显示

• 控制：
                1）测量启/停按钮；
                2）电机启/停按钮；
                3）警报复位按钮；
                4）取样按钮；
                5）冲洗按钮；
                6）流道选择按钮(带指示灯)(流道1,2,3)；
                7）人机界面显示区：功能键F1到F22
                8）人机界面按键区：数字0到9,－,小数点；撤销键,恢复键，HOME，警报键（ALARM），删除键，回车键，方向键(上,下,左,右).
• 显示：人机组态界面
                1）状态LED：L1-L20，指示灯与标注 
                2）显示屏：多种画面显示粒度、浓度测量结果,测量中间参数,仪表工作状态,报警事件,历史数据和趋势曲线等.

9.标定方法 
   化验室对标定样品进行的粒度和浓度分析结果(浓度分析：烘干称重法；粒度分析：筛分法)与仪表测量的衰减参数对照进行标定.
10.校正方法 
     可编程周期的自动标准水测量为声衰减测量提供准确的零点跟踪,使仪器能自动校正可能的电子单路漂移和*表面沉积引起的测量漂移；矿浆温度测量可用于温度修正.上述措施保证了浓度和粒度测量的高精度和*稳定性.

11.数据连接：

      4--20mA电器隔离模拟电流环(12位分辨率,可用于传送浓度、粒级测量值).伴随每个流道的4--20mA模拟电流环信号,提供一个开关量信号,作为DCS系统与粒度仪之间的简易联络信号,该信号可用于表示该流道测量数据有效指示等.

12.材料和防护等级

• 所有侵湿部件都是工程聚合物或者不锈钢.
• 电子部件外壳和任何外露电气元件为IP66.

13.DF-PSM工作环境：

• 至少需要3.5 m×2.5m的水平安装平台，且需要2.5m的垂直空间；
• 水平安装平台要求能承受1.5吨载荷；
• 温度：-10到+50℃；
• 湿度：zui高98％，无冷凝；
• 平台振动：在20Hz不超过10g；
• 测量介质：腐蚀性矿浆，pH高达12.5。

14.工作要求：

• 电源：380 VAC；50/60 Hz；3相；5kW.
• 普通水：普通工业用水标准,45升/分钟,2.5-3.0m³/h,压力350-550kPa.
• 标准水：可饮用标准,大约12升/每天.
• 仪表气：清洁,干燥的仪表气,0.1-0.15 m³/h,压强为550kPa-700 kPa.15.

15.尺寸、重量：

 16.适应矿浆特性:

• 腐蚀性矿浆：pH高达12.5；

• 取样流量：每分钟32~75升(2.0－4.5m3/h)；

• 矿浆温度：0~50℃；

• 矿浆浓度:重量百分比浓度4~60%；

• 干矿密度：2.0~5.5g/cm3；

• 大颗粒：在干矿密度2.7g/cm3时，筛上累积1%的粒径不大于2.3mm；

• 在干矿密度5.1g/cm3时，筛上累积1%的粒径不大于1.2mm.

三、产品特点：

• 测量准确性高：矿浆中超声衰减的变化是固体颗粒共同作用的结果，本仪表对超声衰减采用直接测量方式，而非查表插值处理方法，超声衰减分辨率可达0.1dB，加之采用专li技术消除矿浆中气泡对超声衰减的影响，保证粒度检测精度更准确。
• 多粒级、多流道应用：可同时分析多至5个粒级的矿浆粒度分布，并提供浓度检测，无需用户额外的开支。另外采用大动态范围信号处理技术可使本仪表不仅可提供多达3个流道的矿浆粒度检测，而且*可以适用不同性质工艺矿浆性质，即本仪表完*够解决某磨矿工艺系列中一、二、三段磨矿工艺流程所产生不同性质矿浆溢流产品的粒度检测需要。
• 取样代表性高：丰富的现场应用经验可确保根据不同应用现场工艺点，采取不同取样方式来保证矿浆取样的代表性、工艺流通性，如缩分取样器、管道取样器等，取样器是在积累了丰富实战经验基础上不断改进的设计结果，不仅具有实用性、可靠性而且确保长周期耐磨性能。
• 可靠性、可维护性强：本仪表系统均采用模块化设计，核心电子单元、机械密封部件等设计均考虑耐用性、寿命周期、维护周期等，易损备品备件均国产化，供货周期短。本仪表配备有专业的技术服务队伍，协助培训客户技术人员。
• 参与闭环控制效果：DF-PSM超声波粒度仪的粒度测量速度快，测量的*性和代表性好，使磨选工艺自动化系统的精细化闭环控制成为可能，从而在保证工艺粒度满足工艺要求条件下磨机处理量得以提高，带来实质性经济效益。
• 产品不断升级 ：秉承“追求、科技报国”的宗旨，在线矿浆粒度检测是本公司在线自动化仪表的重要产品，在产品持续改进、提升配备专门的研发、生产、安装、调试团队，作为必要的人才基础，并依据粒度仪现场实际应用发现的不适用问题以及市场客户需求为目标，不断推陈出新创新。自2007年以来，在线粒度仪产品获得不俗业绩，经多年实战和不断总结，发现产品自身所存在的不足和冶金矿山工艺水平不断提升需求，本公司已完成符合化市场需求的新一代粒度仪产品的开发工作，并已推向市场。新一代的超声波在线粒度仪结构更为*紧凑，便于系统维护，减少维护量，仪表增加远程诊断操控功能，可对设备本身的运行状态进行监视、诊断、操作控制，大程度降低对运行维护人员的技术专业层次的要求，也便于本公司技术人员在短时间内协助运行维护人员解决粒度仪运行中出现的状况。

四、产品应用：
        DF-PSM超声波在线粒度仪在凭借高可靠性和良好的工业现场适应性，成功参与自动化闭环优化控制，经多个企业应用现场报告反馈来看，引入磨矿浓粒度检测与自动化控制后，杜绝了分级溢流“跑粗”、“过磨”现象，金属回收率提高0.5%，磨机处理量提高7%以上。