VB-Z9900一体化电涡流位移传感器技术

选用优质的进口电子元器件，采用贴片电路工艺、将探头和电子处理部件都集成在一起。无需高频同轴电缆连接、无需再选配前置器。具有安装简便、成本低、机械故障少等优点。在水轮发电机等常温位移测试领域得到了广泛的应用。
　zui小螺纹规格为M10Xl、可以直接替换德国申克公司IN081、IN083、IN084、IN085等型号的一体化电涡流位移传感器。
传感器由探头、壳体、信号处理器（内含）、备紧螺母、信号电缆组成，其典型结构见右图所示。
在制作过程中，探头头部体一般采用耐高温PEEK 工程塑料（或陶瓷），通过“二次注塑”成型将线圈密封其中。使探头在恶劣的环境中能可靠工作；同时采用陶瓷头部体的探头可以在高温、高压、强酸、强碱的特殊环境下可靠工作。由于头部体线圈直径决定传感器系统的线性量程，因此我们通常用头部体外部直径来分类和表征各型号探头，一般情况下传感器系统的线性量程大致是探头头部直径的1／2～l／4倍。ZA-GA系列传感器共有cb3、cb5、cb8、cbll、由25等直径的头部。探头壳体用于连接和固定探头头部，并作为探头安装时的装夹结构、内部装有微型信号处理器。壳体一般采用不锈钢制成，一般上面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母

我公司生产的变送器，是各种大型旋转机械装置*的监视保护设备.输入的信号来自磁电式速度传感器,可对各种旋转机械的轴承振动峰－峰值或振动速度（振速）进行连续监视和测量.并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统连接

我公司生产的变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。与磁电式速度传感器配接用于测量旋转机械的振动，可以早期发现旋转机械异常情况，及时处理，消除隐患。故障监测：监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等；监测由于转子的不平衡，不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等引起的振动增大。
1．主要用于测量旋转机械的相对振动（即轴振动）。
2．具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
3．具有4～20mA电流模拟量输出。
我公司生产的变送器将传感器与变送器的功能结合为一体，主要用于测量旋转机械的轴瓦振动，输出标准4-20mA电流信号，送给PLC、DCS和DEH系统等。使接线更为简单方便。  主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 

VB-Z9900一体化电涡流位移传感器技术

1、非接触测量，*磨损。

2、抗*力强，高可靠性，长寿命。

3、工作温度：-25～+85℃，温漂0.05%/℃。

4、防护等级：IP68。

5、输出形式：三线制电压或电流输出。

6、频响：0～10kHz

幅频特性0～1kHz衰减小于1%，10kHz衰减小于5%；

相频特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°

7、电压输出形式传感器供电电源：

（1）+12dc～+30Vdc供电，输出范围0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)；

（2）-18Vdc～-24Vdc供电，输出范围-2～-18V，功耗≤12mA(不含输出电流)；

（3）±12Vdc～±15Vdc供电，输出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含输出电流);

（4）+18Vdc～+30Vdc供电,4～20mA电流输出,功耗≤12mA(不含输出电流)。

8、纹波（测量间隙恒定时zui大输出噪声峰峰值）：电压输出形式的传感器输出纹波不大于20mV；电流输出形式的传感器输出纹波不大于30uA。

9、负载能力：电压输出形式的传感器输出阻抗不大于51Ω，zui大驱动信号电缆长度300m；4～20mA电流输出形式的传感器zui大负载电阻不大于750Ω，带zui大负载电阻时输出变化-1%。