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印染是对纺织材料(纤维、纱线及织物)进行的以化学方法为主的工艺处理过程,印染行业是我国污染物排放量较大的行业之一,每天排放大量的印染废水,会对环境污染严重,危害人体健康。
印染废水主要来自各个印染工序,典型的印染工序分为:退浆、精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥成品几大类。
印染废水可分为以下几种:
(1)退浆废水:废水量占总水量的15%,污染物浓度高,pH值在12左右。其中含有各种浆料、浆料水解物(如淀粉分解酶)、烧碱和各种助剂。上浆一淀粉为主的退浆废水其COD、BOD值都很高,可生化性较好;但以(PVA)为主的退浆废水,BOD相对低,废水可生化性较差。
(2)煮炼废水:水量大,pH值呈碱性,温度也较高,污染物浓度高,呈褐色。
(3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、等。
(4)丝光废水:可重复使用,因此排出的水量较少,含有烧碱、硫酸、乙酸等,烧碱浓度在220-280g/L,碱性较强,但BOD、COD、SS均较低。
(5)染色废水:水量较大,色度高(400-600倍),水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,成分复杂且多变,一般呈强碱性,可生化性较差。
(6)印花废水:水量较大,含有大量的染料、助剂和浆料,污染物浓度较高,氨氮含量高,BOD、COD均较高。
(7)整理废水:水量较小,其中含树脂、表面活性剂、油剂、浆料等,污染较小。
污水水质特征污染物浓度高还含有毒性物质如:偶氮染料含硝基和氨基化合物,其他染料含三价铬、砷化物、硫化物等重金属和毒性物质。
来自染料、化学助剂、油料、浆料的带色基团以及纤维原料本身夹带物形成的果胶物质、多糖类及其水解产物使得印染废水的污染物成份极其复杂,处理难度大。
1、印染废水的主要治理技术归纳起来有以下几种:
厌氧消化法:厌氧消化法主要是通过培养专性微生物,使得染料中的偶氮基团、三苯甲烷基团等聚合物通过厌氧消化而分解。可去除70%以上的色度大部分色有机物。
吸附法:吸附处理所用的吸附剂多种多样,工程中需考虑吸附剂对染料的选择性,根据废水水质来选择吸附剂。
臭氧氧化:臭氧氧化对一般染料废水脱色率达80%。
化学絮凝:投加混凝剂是印染废水处理常用而有效的方法。
2、印染废水的组合处理方法多种,不同的组合方法可以达到不同的水质标准,主要的组合方法如下:
①鼓风曝气—混凝沉淀联合处理
该流程运行稳定,各污染指标去除率在85%以上,出水水质达到国家排放标准。
②射流曝气—炉渣滤池联合处理
该流程运行稳定,处理效果好,COD、BOD5和色度的去除率均在90%以上,工程中较好地解决了炉渣滤池的排渣问题,实现了以废治废。
③炉渣池—化学絮凝联合处理
炉渣池—化学絮凝工艺简便,投资省,运行费用低,实现了以废治废。出水水质达到国家排放标准。
④混凝沉淀—气浮联合处理
⑤厌氧—好氧—生物炭处理
COD去除率85~95%,BOD5去除率94~96%,色度去除率70~80%。该工艺基本不需排除剩余污泥,管理方便,能耗低。