稀油润滑自力式压力调节阀
稀油润滑自力式压力调节阀
稀油润滑自力式压力调节阀

ZZYP-16B稀油润滑自力式压力调节阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-10-06 11:28:30
543
属性:
标准:GB;材质:碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜;工作温度:常温;公称通径:DN15~500mm;加工定制:是;类型:二通式;连接形式:法兰;零部件及配件:阀杆;流动方向:单向;密封形式:硬密封式;驱动方式:其他;适用介质:水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体;形态:柱塞式;压力环境:高压;
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产品属性
标准
GB
材质
碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
工作温度
常温
公称通径
DN15~500mm
加工定制
类型
二通式
连接形式
法兰
零部件及配件
阀杆
流动方向
单向
密封形式
硬密封式
驱动方式
其他
适用介质
水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态
柱塞式
压力环境
高压
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杭州良盛电气有限公司

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产品简介

ZZYP-16B稀油润滑自力式压力调节阀(自力式减压阀)依靠穿过阀内化学物质自身的压力、温度作为能源控制器活塞阀变更截止阀的打开度,保证调节压力、流量、温度的自动式工作上,无需外接电源和二次车内仪表盘。(自力式调节阀多用以减压阀后压力。)

详细介绍

    

        ZZYP-16B稀油润滑自力式压力调节阀应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100, P1≤1.0MPa, P2215KPa ,减压比≤10,≥1.25的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。

       自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

产品特点:

对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10: 1~10: 8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
比普通诚压阀的控制精度更高,-般误差值为0. 5%。
可以控制压力、差压、温度、流量等。


主要零部件材质及适用工况:

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       自力式调节阀(自力式减压阀)依靠穿过阀内化学物质自身的压力、温度作为能源控制器活塞阀变更截止阀的打开度,保证调节压力、流量、温度的自动式工作上,无需外接电源和二次车内仪表盘。(自力式调节阀多用以减压阀后压力。)

压力调节阀与自力式调节阀的差别:

自力式调节阀不但能减压阀后压力,减压阀前压力的情况也很多。自力式调节阀实际上是个纯占有率调节系统,会多差导致。调节阀在控制压力时是不管流量规格的。但对于一切一种调节阀来讲,马上控制的都是流量。这两类截止阀zui大的差别,重要在于减压阀既务必外界能源(如电源变压器或气动调节阀)做控制器能,又务必接受外部控制仪表信号才能够变更阀内截流件相对位置,从而进行变更液态流量。而自力式调节阀则既不需外部能源,又无需接受外部控制仪表信号,只靠被调化学物质的压力信号,便可进行压力调节。自力式调节阀的特点是由于自力式压力调节阀没有外部控制器能源,因此该产品的操作过程力较小。


1.调节上:调节阀比自力式阀的调节精度高自力式调节阀的调节精度基本取决于自力式阀的弹簧和脉冲阻尼器精度,一般最终调节精度不易好于5%,10%有保证。而一般调节阀,最终的调节精度取决于表送器的精度和调节器的精度,而调节器精度很高,其伤害一般忽视。因而自力式阀的调节精度不容置疑比一般调节控制电路的精度要差很多,在调节精度要求高时,不建议采用自力式阀。


2.应用:一个现场,一个远传,一个用化学物质压力调,一个用车内仪表盘风。调节阀假如引到DCS控制的话,可以方便快捷地变更得出,可以人为失误的快速关闭或打开,可以有各式各样相关的发展趋向纪录。自力调节阀得出基本调不上,而且仅有是现场本身运行。智能化的水准要遭受十分大危害。自力式调节阀调节控制参数比较麻烦,因此用在无需经常变更设定的场地,比如机械设备润滑油脂出示的油等。自力式调节阀要从制作工艺化学物质取压,因此用在较干净整洁的场地,化学物质有腐蚀、细颗粒物等就不宜了。



ZZYP-16B稀油润滑自力式压力调节阀安装
     在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应往意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。


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