电液伺服备胎升降器振动疲劳试验台的研制、开发过程中博采电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服备胎升降器振动试验平台的关键配套元件选用、国内同类产品的产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今技术制造，整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。

主要用途：用于在实验室对汽车升降器装置等项目整体测试。更换附具也适用于各种零部件进行动、静态力学性能试验。

设计标准参照依据：

1、JB/T9397《拉压疲劳试验机 技术条件》

2、《GB/T2611-2007试验机通用技术要求》；

工作条件：

a）在室温5—45℃，相对湿度不大于90%的条件下；

b）在稳固的基础和无震动的环境中水平安装；

c）周围无腐蚀性介质；

d）在无明显电磁场干扰的环境中；

e）电源电压波动范围不超过额定值的±10%；

f）电源 380V，50Hz；220V，50Hz；

g）为了方便试验操作以及维修，试验机周围应留有一定的空间。

电液伺服备胎升降器振动疲劳试验台主要技术性能指标：

1、作动器大静态推力：30kN，

2、大动态试验力：30kN；动态波动度：不大于±1%FS。

3、作动器大振幅：±100mm，示值精度±0.5%FS。

4、频率范围：0.01—100Hz 。

5、控制方式：位移、加速度控制方式，

6、加速度控制范围：0.2-10G；

7、主要试验波形：包括正弦波、方波、三角波、斜波等；

8、恒压伺服泵站规格：油泵71，压力21Mpa，电机45KW

质量保证：

设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年（供应商另有延期规定的除外），在三包期内，我公司对设备出现的各类故障会及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障，我公司也会及时到达订货方，积极协助订货方完成维修任务。