引进美国*技术，并结合多年生产经验，开发出了QBK新型隔膜泵系列产品。该产品解决了QBY型传统气动隔膜泵大的结构缺陷（外置配气阀，容易死机，而且配气阀使用寿命短），QBK型使用内置配气阀，真正实现了*死机，且结构紧凑，使用寿命长，维修方便，并在性能上远远超越了老式隔膜泵。为了方便使用老式泵的用户轻松改用新型泵，本公司在设计方面让QBK新型泵安装尺寸与QBY*吻合，用户无需改动管道和基础即可使用，很好解决了老式泵到新型泵更新换代的使用问题。我们们相信在不久的将来，新型泵一定会代替老式泵，成为隔膜泵的主流。      QBK新型气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点：1、不需灌引水，吸程高达5m，扬程70m,出口压力?6bar;2、流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径过10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1～7bar之间）；4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质与泵的运动部件*隔开，所输送的介质不会身外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作；7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）；

10、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵大优点。

1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。

2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。

5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压?气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。

7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
几种隔膜材料特性