(1) 使用条件

1.1油水分离设备使用环境温度应不低于5℃，如安装在室内，室内设置场所宜通风换气，换气次数宜6~8次/h。

1.2进入油水分离设备餐饮废水的水质、水温应符合以下要求：

 a）餐饮废水中所含动植物油品密度0.9~0.95mg/cm³。

 b）油脂含量≤300ml/L。

 c）ss浓度小于285mg/L。

 d）餐饮废水温度在5℃以上。

2材料、零部件要求

2.1所有材料、零部件都检验合格，外购件附有产品质量合格证明方才进行装配。

2.2油水分离设备板材、管材符合下列要求：

 a）箱体材料采用不锈钢板，材料符合GB/T3280。

 b）与箱体连接进水管、出水管、透气等管路材质与箱体材料等同。

 c）除渣切碎轴采用不锈钢sus304材质。

2.3渗漏

油水分离设备在稳定运行时应无水、无臭气渗漏到周围环境中

2.4电控装置

2.4.1一般要求

 a）电控箱防水等级室内采用IP54，室外采用IP55。

 b）电控箱电压应为380v，三相五线制，且电压波动±10%时，电控装置应能正常运行。

 c）所有电源线、信号线等均有金属线槽保护，运输过程中不易损坏。不会造成安全隐患。

3.4.2控制要求

 a) 除渣切碎机构有手动和自动启、停功能。手动运行应设有正转和反转功能。除渣机构设有手动除渣手柄，可在断电或电机故障情况下进行手动除渣操作。

 b）自动清洁装置设有手动和自动启、停功能，自动运行时间和间隔时间可根据用餐情况进行调整。

c）加热装置应设有手动和自动启、停功能，加热时间可根据现场环境调整。

 d）控制柜电器元器件（断路器、继电器、接触器）应选用：主要元器件采用正泰品牌；

 e）保护和报警功能：

控制系统应对电机配置比较完整的控制、保护、测量等功能。

1）在运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。

2）报警内容：包括但不限于电源故障、相序错误、过热、过载等。

 h）控制箱（柜）其他技术要求如下：

当电机出现过热、相序错误、及加热温升过高等故障时，控制箱应有故障显示。

控制箱（柜）面板显示，包括以下但不限于内容：

----报警显示

----气浮装置、自动清洁装置等手/自动转换开关，运行时间和周期可设置；

----加热装置可通过水温控制启停，也可通过与放油装置联动启停。

i） 箱（柜）门、外壳要求

箱（柜）门应开启灵活。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。

控制箱（柜）外壳防护等级不低于IP66。

控制柜尺寸及材料