负压式二氧化氯发生器是相对于正压式二氧化氯发生器而言的。其具有负压进料、负压曝气反应、负压吸收、负压投加等环节，全程负压运行，有较高的安全性和可靠性。

产品属性

化学法、负压式、fuhe复合型

使用原料

氯酸钠（GB/T1618-2008工业一级品，含量≧99%），盐酸（GB320-2006工业一级品，浓度≧31%）

工作原理

负压式二氧化氯发生器是通过计量泵（输送原料及调节流量）将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输送到反应器内，两者混合后，在一定的温度和负压下进行充分反应，产出物以二氧化氯为主。然后，经水射器的吸收与水充分混合后形成消毒液，输入到需要消毒的水中。其中，水射器还用于原料罐的吸收。

性能特点

1.采用化学法负压曝气工艺，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长。
2.采用主机、料罐整式设计，体积小(占地面积0.5-1.2平方米)、重量轻、操作简单、维修方便，安装容易，运行费用低。
3.供料系统采用滴定阀，显示直观，加药量可手动调节。
4..投加系统利用压力水，可实现发生器与动力水的联动控制。
5.稳定性好，经济实用。适用于处理规模小、对自动化要求不高的水处
理场合。

负压式反应工艺的采用,主要是基础安全上的考虑。由于ClO₂是极不稳定的气体物质,若与空气混合很容易产生爆炸。另外，ClO₂气体具有*的刺激性和侵蚀性，若发生滞漏，极易对操纵职员和环境造成危害。因此，反应器的全程负压反应工艺较好地解决了ClO₂泄露的问题。