双控模温机经过特殊的设计和结构，将2套模温机的系统集合到一套设备内。并且通过分开的温度控制系统，设定和调节温度。不仅在功能上满足多点控温的要求，其体积也比两台单独的油温机要小。可根据实际控温要求，分别设定不同的温度，从而实现一机多控的功能，操作简便。

在模压成型时模压成型模温机温度的控制包括指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间四部分。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。通常当模压成型料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压成型制品，难于装模时，装模温度应低些为好。

基本功能：

回油温度显示功能

加热功率切换功能

开机自动排气功能

采用电脑PC板自优化微处理器

进口温控表，PID自动调节，省电35%以上

采用国标碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳

电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长

进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保护及故障显示系统完善，维修、保养无需专业人员

双控模温机的作用：

1、预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具 因温度异常导致开裂而失效。

2、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。

3、生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

4、由于压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用