镁合金压铸过程中模具的温度通常保持在180℃和280℃之间。重庆压铸模温机是一种合金压铸模温机，在合金压铸过程中起着至关重要的作用。

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镁合金压铸过程中模具温度不均匀或不合适会导致铸件尺寸不稳定。 在生产过程中，产生热压，消除了铸件，表面凹陷，粘膜，收缩腔和热气泡的变形。 它还对生产周期产生影响，例如填充时间，冷却时间和喷涂时间，这会产生不稳定的变量。 由于过热和过热的影响，模具的寿命还将导致昂贵的钢的热裂，加速钢的老化，浪费资源并增加成本。

随着优质镁合金压铸模温机的兴起和发展，镁合金压铸工艺的特点和安全的操作点，有利于安全，优质的生产。 对于镁合金的不同特性，应提供特殊保护措施和设备。 一些工厂仍然使用传统的普通冷室压铸机生产镁合金压铸件，这在生产中存在潜在的危险和隐患。 镁合金的密度低（只有2/3的铝合金。因此，惯性很小。同时，由于镁合金的凝固速度也非常快，所以在金属凝固之前整个空腔都被填充，所以，镁合金注射速度快，热室镁合金注射速度可达6m/s，冷室压铸机速度可达8m/s。

温度控制是镁合金压铸过程重要因素，为保证压铸件的成型质量，控制和保持热稳定性，必须选择相应的模温控制。主要是指模具温度对铸造温度的影响。 在镁合金压铸中，理想的加热方法是用压铸模温机或油加热器用热油加热模具，热油连续通过模具中的管子加热模具。内部使模具达到稳定的平衡。

由于重庆压铸模温机和传热油炉不仅可以加热，而且可以像水一样冷却模具，其功能就像热交换器一样，使模具温度保持在一定范围内。采用镁合金压铸模温机的加热方式，模具温度稳定均匀，可有效延长模具寿命，提高产品质量，稳定生产周期。