安全阀式罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。

   阀式罗茨油泵六大安装步骤

一、罗茨泵的安装高度，应保证不超过泵工作时允许吸上真空高度.

二、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷

三、在泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况

四、在罗茨泵   管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏油泵

五、为使罗茨泵和电机正常工作，在电气系统中应安装过载保护装置

六、管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动

安全阀式罗茨油泵的抽气量不够，这种故障的出现，使泵未充分发挥它的效能，满足不了工艺需求。

产生这种故障的原因可能是：泵的转速不够；密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气；泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量增大；环境温度或冷却水的温度过高。处理方法有下列几种：

1、若泵的转速不够，而抽气量是与泵的转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况：一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适（即速比不合适），可换皮带轮，改变皮带轮的直径，另一种情况可能是皮带安装不当，未张紧，皮带打滑而降低了转速，这可调节电机位置，使皮带张到   紧度。

2、查明何处漏气，针对具体情况进行处理。若连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。若在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或劈裂，此时则换皮碗并装正。若是填料密封的，可将扎进的填料掏出。换新的。但填料的接口是斜面而互相搭接服帖。头一圈的接口与二圈的接口错开，不能在同一位置上。

3、若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转一圈中一处间隙大，另一处间隙小，则是由于在装配时，同步齿轮的啮合状况未调整好。该对同步齿轮之所以做成另一个齿轮的轮毂固定，另一个齿轮的轮毂做成可以调节的，就是因为两转子的外形是共轭曲面，要互相正常啮合，否则就会转不动，即使能转动。也可能出现在转动中，两转子间的间隙时大时小。在这种状态下，可将可调齿轮连接轮毂的螺钉拧松并拔出定位销钉，进行调节，使转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态，这时各处间隙就均匀了，重新拧紧螺钉，重铰销钉孔并装上销钉定位。若转子外径与泵壳的间隙某处过大（不会各处都大），则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉，拨出定位销，进行调节，待各处间隙都均匀了，再拧紧螺钉，重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上锥销，若转子端面与端盖之间的间隙过大，则可能是由于泵壳与端盖之间的密封垫子太厚，可去下该垫子重新换上薄垫子即可。