电泳挂具清洗脱漆抛丸机

挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对油漆和粉末的静电涂装而言，工件要依附於挂具完成前处理和喷涂、固化。挂具是涂装工件的载体，在涂装生产中是*的。挂具的影响有以下几种：

    挂具涂层厚，导电差，造成工件涂层薄

    静电涂装求工件的接收电阻要小于1MΩ，否则粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足，固化后涂层较薄；对液态油漆而言，导电不好的工件使得液滴定向性不佳，在喷涂时间内不能达到工艺厚度。

    克服这一缺陷的途径是清理整个挂具； 为保持挂具的导电性，挂具要进行周期性地脱塑。

脱落挂具上面的电泳漆的方法：


1、火烧：


用火烧挂具，通过明火将树脂等有机物烧掉，再用钢刷将无机物刷掉、或水枪冲洗干净即可。


这种方法效率低，成本也高，需要有一个人不停的烧，并且费煤气。


2、钢锉：


用钢锉锉去电泳漆漆膜。


这个方法不用什么化学剂，环保，但比较消耗人工，挂具损耗也较大。


3、打砂机：


用打砂机将挂具上的漆打掉。这种方法脱漆较干净，对质量管控也比较有利，环保，而且不影响挂具的使用性能与寿命，目前有不少电泳加工采用此方法。


4、硫酸洗。


以浓硫酸脱漆的方式去除挂具上的漆膜。


这也是以前常用的电泳挂具退漆方法，但目前因环保问题，不少工厂以封，不再允许使用！


下面是深圳某电泳厂正在使用的打砂机挂具清理

抛丸清理去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层,而不改变挂具的机械性能。钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的**的剥离,而工件无损伤。

抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，可大承载达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘油漆和残余丸料，主要适用于挂具还有各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

为保持设备安全稳定运行，吊钩式抛丸机开机前一定要做好设备的常规检查工作，及时发现问题。
1.检查各部分的紧固螺栓，发现松动及时处理。
2.检查钢丸量，参照说明书。
3.检查各部分电路连接。
4.检查除尘系统是否正常工作。
5.检查钢丸输送系统运转情况。

抛丸机有异常响动
1、弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸。
2、丸料内有大颗粒物料，及时清除。
3、抛丸机护板松动，与叶轮及叶片磨擦，调整护板。
4、抛丸机内结合盘螺栓松动，拧紧螺栓。