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有机肥发酵旋涡式气泵结构说明：
1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。
2、风量控制稳定性高，操作容易。
3、样式种类齐全。
4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, 高品质.
5、高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。
旋涡高压鼓风机下面是的结构及安装：
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。
有机肥发酵旋涡式气泵原料：污泥作为一种固体废弃物，已经成为垃圾污染的二大固体废物污染源。传统污泥的主要处置方式有填埋、焚烧、排海、农用等。但是传统的处理方法也存在一些弊端，无法对污泥进行资源化利用，不能满足现在对污泥处理的技术要求，因此对污泥处理资源化利用新技术的研发具有的现实意义。污泥的处理处置应从环境污染、卫生和经济效益等多方面综合考虑，具备能源回收利用的污泥处理将在污泥处理处置中发挥着作用。万丰环保机械研发的污泥发酵罐，可以让环保部门和污水处理厂头疼的生活污泥，经过处理，能变成有机肥。它既能减轻城市污染做到废物循环利用，施入农田还能培肥地力等。
在市场经济条件下，风机厂商要生存发展，还应具有较强的新产品开发能力和机加工能力，以满足客户的要求。有时还要主动出击，充分利用在设计方面的改进，将风机产品大力优化，追求*的经济效益。而在环境污染日益严重的今天，生产技术是否环境友好，能否实现节能、降耗、减少污染排放及材料能否再生等也逐渐成为这种材料及其生产方法是否具有竞争力的标志之一。
二．发酵池发酵鸡粪有机肥
大型养殖场生鸡粪稀鸡粪处理：将鸡粪肥料发酵剂投入养殖场鸡粪池中，以鸡粪池填满为标准，养殖场稀鸡粪流入鸡粪池中， 用泵把鸡粪抽入鸡粪脱水机中把鸡粪水分控制在50%以内；
将含水量低于50%的鸡粪与辅料锯末子%，沸石粉%，腐植酸（褐煤）5%，稻壳子5%，按比例用铲车混合均匀，用铲车送到鸡粪发酵池中。每天鸡粪翻抛一次，同时均匀喷洒菌液，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，这样10到15天生鸡粪发酵成熟鸡粪，经过鸡粪筛分机筛选和进一步干燥生产出粉状有即可。
如养殖场养10万只鸡，鸡粪发酵生产有机肥项目供需3个发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台鸡粪发酵翻抛机和移行车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。
