磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机
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磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机

MCJC-5500磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机

参考价: 订货量:
18500 1

具体成交价以合同协议为准
2024-01-12 16:07:44
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除尘率:99%;处理风量:3100m³/h;
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除尘率
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处理风量
3100m³/h
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全风环保科技股份有限公司

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产品简介

磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机
1、高风量、低噪音、漏斗型。
2、一般工厂集尘适用,*之吸力可持续使用,附压板式集尘桶,清除粉尘操作简便,占地面积 小;噪音小皆在85分贝以下,属低噪音之集尘机/可配置多台设备之中央集尘机设备,具压力高、收集粉尘快、自动卸料、免停机操作 及控制简便,省人力之功效。
3、印刷电路板可配磨边机、V-CUT机、PP分条机、裁板机/钻孔机、研磨机、磨沙机。等。

详细介绍

磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机

 该工业集尘风机/脉冲集尘器产品可用于对粉尘比重较大且多的金属切屑,铸造,磨砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、炭粉、颜料、胶木粉、如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、、塑料粉等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉

的保养和维护,归纳起来主要包括以下几点,它们分别是: 
一、要经常检查插头和电源线是否有破损,如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 
二、使用完工业吸尘器之后,一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物,除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后,也要及时的进行清洁处理,并及时检查是否有穿孔漏气现象产生,一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。 
三、我们在使用完工业吸尘器时,一定要放在通风干燥的地方。 
四、使用工业吸尘器之前,检查壳体、软管各部位的密封,保证其密封可靠,防止漏气。 
五、工业吸尘器在使用过程中,假如出现主机发热和发出焦味现象,以及有异常震动或响声,一定要及时检修,不能强制使用,以免造成不必要的麻烦和损失。 
六、使用完工业吸尘器之后,一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物,一旦发现有杂物就要及时清理。 
七、工业吸尘器的吸尘软管不要频繁的拆来拆去,不要过度拉伸和弯曲,以免对其造成伤害。 
八、当我们需要长时间使用工业吸尘器时,可能会导致过滤网的网眼堵塞而出现吸力下降现象,为了防止这种现象产生,我们应该定期用水清洗过漏网和布袋,清洗后放在阴凉处凉干再使用就可以恢复吸力。

 

磨簧机砂轮粉尘脉冲集尘机注意:

1、使用吸尘器时,请注意不要使吸入口堵塞,否则会引起电机过载,损伤电机。

2.使用吸尘器时,请注意要装好滤尘袋,以免灰尘进入电机室。

3.请不要用吸尘器吸水泥、石膏粉、墙粉等微小颗粒、否则会引起吸尘器滤尘袋或过滤网堵塞、电机烧坏等故障。

4.清洗吸尘器时,请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等,否则会导致壳体龟裂或褪色。

5.请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。

6.请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。

7.请勿用吸尘器吸水和其他液体,不能用水冲洗吸尘器。

8.当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时,请拔下电源插头,不要拉扯电源线。

9.  用完吸尘器后,应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净,然后在空气中自然干燥。集尘袋内的污物要及时清除,如果暂时不再使用,还应用温水将集尘袋洗涤干净,然后在阳光下自然干燥。还应将刷子上的毛发和纸屑清除干净。

10. 要经常检查刷子的磨损情况,如发现磨损严重,则应更换。

11. 要经常检查吸尘器的各个固定部位,如有松动应随时紧固好。

12. 吸尘器电机上的电刷也容易磨损,要注意送修更换

13. 要经常检查吸尘头和排气口,防止堵塞。

14. 保护好吸尘器的软管,勿重压。

 

磨床打磨粉尘收集器具体使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
五金行业:磨床、砂轮、车床打磨扬尘残渣粉尘收集。化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作。

钢铁厂:炼钢、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

 

 

 

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