催化燃烧设备工艺流程：牟取暴利的粒子，漆雾废气过滤清洁或粘性的物质，通过活性炭砖(c)型有机废气吸附活性炭吸附在人体内，在280度加热活性炭吸附饱和气体剔除(床上剥离)，使用催化剂催化燃烧炉结合最终集中有机废气转化成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，最后通过再生吸附汽提+催化燃烧技术保持低能耗的持续运行。
 

　　因此，当固相表面与气相接触时，能很好地吸引气体的分子结构，使其集中并保持在固相表面，这种条件称为吸附。催化燃烧设备可以使用固体表面的吸附能力，所以有机废气和固体化学物质的多孔结构在大型表面相互联系，有机废气的空气污染物会吸附在固体表面，所以它可以与蒸汽分离化合物，从而达到清洁的目的。然后根据暖空气进行吹扫，使有机废气被吸附出来，进入萃取出的浓度较高的有机废气中，然后进行催化燃烧。这时，就不需要填充热原了，可以保持一切设备正常运转。
 

　　催化燃烧设备的优点：
 

　　1. 操作方便：设备工作时实现自动控制;
 

　　2. 能耗低：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。
 

　　3、安全可靠：设备配有消防系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
 

　　4、电阻低、净化效率高：高级贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;
 

　　5、余热可重复利用：余热可返回干燥通道，降低原干燥通道的功耗;它也可以作为其他东西的热源;
 

　　6. 占地面积小：同行业同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;
 

　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
 

　　催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧物种的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，并且催化剂表面具有吸附作用，使表面上的反应物分子富集，提高反应速度，加快反应过程;在催化剂的作用下，有机废气在低温点火的情况下燃烧无焰，氧化分解成CO2和H2O。同时释放出大量的热能，实现废气中有害物质的去除。