YI-SHING镒圣叶片泵
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YI-SHING镒圣叶片泵

VHOF-F8-DYI-SHING镒圣叶片泵

参考价: 订货量:
300 1
200 3

具体成交价以合同协议为准
2023-09-12 11:40:30
568
属性:
泵轴位置:卧式;材质:铸铁;性能:耐磨;叶轮结构:半开式叶轮;叶轮吸入方式:双吸式;
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产品属性
泵轴位置
卧式
材质
铸铁
性能
耐磨
叶轮结构
半开式叶轮
叶轮吸入方式
双吸式
关闭
无锡鹏驰机电设备有限公司

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产品简介

YI-SHING镒圣叶片泵
它的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压系统的工作能力

详细介绍

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YI-SHING镒圣叶片泵
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VP-08
VP-12
VP-15
VP-20
VP-30
VP-40

排除方法

顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降

适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)

个别叶片滑动不灵活

清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片

定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触

定子内表面磨损一般在吸油腔处

配流盘端面磨损严重

更换

叶片与转子装反

使叶片倾角方向和转子的旋转方向*

系统泄漏大

逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞

(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除。


常见故障及其原因

排除方法

油面过低,油液吸不上

检査并加注到规定油标线

油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不

灵活

一般用20#液压油或22#汽轮机油

配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通

整修配油盘端面

泵体内部有砂眼,高低压腔串通

更换

电动机转向反了

纠正

(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法
噪声过大的原因及排除方法

常见故障及其原因

排除方法

滤油器堵塞,吸油不畅

淸洗

吸入端漏气

用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。

泵端密封磨损

在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封

泵盖螺钉由于振动而松动

将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉

泵与电动机轴不同心

重新调整使之同心

转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直

更换转子

配油盘卸荷三角槽太短

用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔

花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)

适当调整更换

泵的转速太高

检查泵芯总压阀阀芯磨损情况
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:

1、泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2、叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3、拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
双作用叶片泵由定子,转子,叶片和配油盘等组成 转子和定子中心重合,定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成。当转子转动时,叶片在离心力和(建压后)根部压力油的作用下,在转子槽内向外移动而压向定子内表面,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间,当转子旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,这种叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,叶片被定子内壁逐渐压入槽内,密封空间容积变小,将油从压油口压出。因而,转子每转动一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,称之为双作用叶片泵。
叶片泵分为双作用泵和单作用泵:
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵


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