上海SHLIXIN立新4WE10F-L3X/CG24NZ4换向阀
4WE10F-L3X/CG24NZ4
4WE10F-L3X/CG24NZ5L
4WE10F-L3X/CW220RNZ5L
4WE10F-L3X/CW220-50NZ4
4WE10F-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10F-L3X/CW110RNZ5L
4WE10F-L3X/CW110-50NZ5L
4WE10F-L3X/CW110-50NZ4
4WE10F-L3X/CG12NZ5L
4WE10F-L3X/CG24NZ5L/V
4WE10FA-L3X/CG24NZ4
4WE10FA-L3X/CG24NZ5L
4WE10FA-L3X/SG24NZ5L
4WE10FA-L3X/CW220-50NZ4
4WE10FA-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10FA-L3X/CG12NZ4

上海SHLIXIN立新4WE10F-L3X/CG24NZ4换向阀
高压齿轮泵,其相关型号有:1PM5P0S,1PM5P01,1PM5P13,1PM5P16,1PM5P02等等 

产品特点：

为常用高压液压系统而设计，前盖法兰、泵体、后盖均采用高级纯铝合金铸造而成，合金钢 整体精研之齿轮，耐磨耗之 8字型掊林座，更能维持高效率运转，并且延长使用期限。

型号说明：

技术参数：

4WE10G-L3X/CG24NZ4
4WE10G-L3X/CG24NZ5L

4WE10G-L3X/CG24NZ5L/DW
4WE10G-L3X/CG24NK4
4WE10G-L3X/CW220RNZ5L
4WE10G-L3X/CW220-50NZ4
4WE10G-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10G-L3X/CW110RNZ5L
4WE10G-L3X/CW110-50NZ5L
4WE10G-L3X/CW110-50NZ4
4WE10G-L3X/CG12NZ4
4WE10G-L3X/CG12NZ5L
4WE10G-L3X/CG110NZ4
4WE10G-L3X/CG220NZ5L
4WE10G-L3X/SG220NZ5L

4WE10G32/CG24NZ5L
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/V
4WE10G-L3X/CW220-50NZ4V
4WE10G-L3X/CW220-50NZ5L/V
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/B08
4WE10G-L3X/CW220-50NZ5L/B08
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/B10
4WE10G-L3X/CW220-50NZ5L/B10
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/B12
4WE10G-L3X/CW220-50NZ4B12
4WE10G-L3X/CG12NZ4/B12
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/B12/V
4WE10G-L3X/CG24NZ5L/B15

4WE10GA-L3X/CG24NZ4
4WE10GA-L3X/CG24NZ5L

4WE10GA-L3X/CG24NZ5L/DW
4WE10GA-L3X/CW220RNZ5L
4WE10GA-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10GA-L3X/CW220RNZ5L/DW
4WE10GA-L3X/CG12NZ4
4WE10GA-L3X/CW220-50NZ5L/DW
4WE10GA-L3X/CG24NZ5L/V
4WE10GB-L3X/CG24NZ4
4WE10GB-L3X/CG24NZ5L
4WE10GB-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10H-L3X/CG24NZ4
4WE10H-L3X/CG24NZ5L
4WE10H-L3X/CW220RNZ5L
4WE10H-L3X/CW220-50NZ4
4WE10H-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10H-L3X/CW110RNZ5L
4WE10H-L3X/CW110-50NZ5L
4WE10H-L3X/CW110-50NZ4
4WE10H-L3X/CG12NZ5L
4WE10H-L3X/CG24NZ5L/V
4WE10H-L3X/CW220-50NZ5L/V
4WE10H-L3X/CG24NZ4B08
4WE10H-L3X/CG24NZ5L/B08
4WE10H-L3X/CG24NZ5L/B10
4WE10H-L3X/CG24NZ5L/B12
4WE10H-L3X/CW110RNZ5L/B12
4WE10H-L3X/CG24NZ5L/B30
4WE10H-L3X/SG24NZ5L

4WE10HA-L3X/CG24NZ4
4WE10HA-L3X/CG24NZ5L
4WE10HA-L3X/CW220-50NZ4
4WE10HA-L3X/CW220-50NZ5L
4WE10HA-L3X/CW110-50NZ5L
4WE10HA-L3X/CG12NZ5L
4WE10HA-L3X/NG24NZ5L
4WE10HB-L3X/CG24NZ5L
4WE10HB-L3X/CW220RNZ5L
4WE10HB-L3X/CW220-50NZ4
4WE10HB-L3X/CG24NZ5L/V

SGF系列双筒高压过滤器
SGF-H30 SGF-H60 SGF-H110 SGF-H160 SGF-H240 SGF-H330 SGF-H500该过滤器安装在油泵出油口高压管路上，用以保护控制元件及执行机构。特别是自动控制系统中，高精度的伺服元件及柱塞元件，可有效地防止污染避免故障，延长元件使用寿命。
该过滤器由两只单筒过滤器，换向阀、旁通阀、发讯器等组成，能使系统在不停机状况下更换滤芯，适用于连续工作的液压系统。
当其中一只过滤器的滤芯堵塞至压差发讯器压力指示值为 0.5MPa时、发讯器发讯、这时必须更换滤芯。只要转动换向阀、另一只备用过滤器即刻工作，这时只需旋开螺塞放完油、再旋下外壳、就可更换已堵塞的滤芯。需更换滤芯侧过滤筒，允许少量内泄漏。
如因故未能及时更换滤芯压差继续升至旁通阀开启压力0.6MPa时，旁通阀自动开启，以避免由于压力继续上升，滤芯破裂造成再污染，但用户必须在发讯器发讯时更换滤芯。

ZB-14型多点干油泵的产品说明 ：
   ZB型多点干油泵是一种柱塞式润滑泵，各出油口直接与润滑点连接，就成为多线润滑装置，配以片式分配器就成为单线进行式润滑装置，是专为各中小型机械设备的集中润滑而设计的。
     ZB型多点干油泵型号有：ZB-1、ZB-2、ZB-3、ZB-4、ZB-5、ZB-6、ZB-7、ZB-8、ZB-9、ZB-10、ZB-11、ZB-12、ZB-13、ZB-14。

SPF系列双筒高压过滤器
SPF-H160该过滤器安装在油泵出口的压力管路上，用以保护控制元件及执行机构。特别是自动控制系统中，高精度的伺服元件及柱塞元件，可有效地防止污染、避免出现故障、延长元件使用寿命。
SPF-H240该过滤器由两只单筒过滤器、旁通阀、换向阀及平衡阀、单向阀、发讯器、排气阀等组成，能实现在系统不停机的情况下，在线压力切换，更换滤芯，特别适合连续工作的液压系统直线压力管路的安装。
当其中处于工作状态的单筒过滤器（手柄或法兰上箭头指向）的滤芯堵塞至压差发讯器压力指示值为0.5MPa时，发讯器发讯，此时必须更换滤芯。只要提起换向阀手柄，平衡阀将自动开启，再转动换向阀至限位槽，另一只备用过滤器即刻工作，松开手柄，平衡阀将自动关闭。此时只需旋开螺塞放完油，再旋下外壳，就可以更换以堵塞的滤芯。
如因故未能及时更换滤芯压差继续升至旁通阀开启压力0.6MPa时，旁通阀自动开启，以避免由于压力继续上升，滤芯破裂造成再污染，但用户必须在发讯器发讯时更换滤芯。

DRBZ-M型电动润滑泵装置的产品说明 ：
    DRBZ型电动润滑泵装置：DRBZ1-M120Z（DRBZ1-P120Z）、DRBZ2-M120Z（DRBZ2-P120Z）、DRBZ3-M120Z（DRBZ3-P120Z）、DRBZ4-M120Z（DRBZ4-P120Z）、DRBZ5-M235Z（DRBZ5-P235Z）、DRBZ6-M235Z（DRBZ6-P235Z）、DRBZ7-M235Z（DRBZ7-P235Z）、DRBZ8-M365Z（DRBZ8-P365Z）、DRBZ9-M365Z（DRBZ9-P365Z）；
     DRBZ-M型电动润滑泵装置是在DRB-M型（原BS-B型）的基础上带小车装置。DRBZ-M型电动润滑泵装置适用于公称压力为40MPa的双线式干油集中润滑系统中供送润滑脂，也适用于单线递进式干油集中润滑系统中供送润滑脂，它广泛应用于冶金、矿山、电站、水泥、制糖和建筑机械及其它重型机械上。

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动
1、电磁阀从原理上分为三大类：
直动式电磁阀
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分步直动式电磁阀
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

SMF系列双筒中压过滤器
SMF-D30X该过滤器由两只单筒过滤器，两只单向阀，换向阀，发讯器等组成，它可在系统在不停机的状况下更换滤芯，适用于连续工作的中低压液压系统。
SMF-D100X当其中一只过滤筒的滤芯在工作过程中堵塞至压差发讯器规定的压力值时，发讯器动作，它可按上电源及指示器的提示人们应更换此滤芯。更换滤芯时，只要旋转换向阀手柄到另一位置后，备用的过滤筒开始工作，旋开已堵塞的过滤筒放油螺塞放完油后，再旋下外壳，即可更换滤芯。注： 1 堵塞后应及时更换滤芯，以免由于滤芯压差继续上升导致滤芯破损，造成再污染系统。2 换向阀手柄必须到位，需更换滤芯侧过滤筒，允许少量内泄漏。3换向后已堵塞的滤芯应及时更换新滤芯，以备下次使用。

换向阀的主要性能.

以电磁阀的项目为多，它主要包括下面几项:

1.工作可靠性

指电磁铁通电后能否可靠地换向，而断电后能否可靠地复位。电磁阀也只有在一定的流量和压力范围内才能正常工作。这个工作范围的极限称为换向界限。

2.压力损失

由于电磁阀的开口很小，故液流流过阀口时产生较大的压力损失。

3.内泄漏量

在各个不同的工作位置，在规定的工作压力下，从高压腔漏到低压腔的泄漏量为内泄漏量。过大的内泄漏量不仅会降低系统的效率，引起过热，而且还会影响执行机构的正常工作。

4.换向和复位时间

交流电磁阀的换向时间一般为0.03~0.05s，换向冲击较大;而直流电磁阀的换向时间为0.1~0.3s，换向冲击较小。通常复位时间比换向时间稍长。

5.换向频率

换向频率是在单位时间内阀所允许的换向次数。目前单电磁铁的电磁阀的换向频率一般为60次/min。

6.使用寿命

电磁阀的使用寿命主要取决于电磁铁。湿式电磁铁的寿命比干式的长，直流电磁铁的寿命比交流的长。

7.滑阀的液压卡紧现象

滑阀的液压卡紧现象不仅在换向阀中有，其他的液压阀也普遍存在，在高压系统中更为突出，特别是滑阀的停留时间越长，液压卡紧力越大，以致造成移动滑阀的推力(如电磁铁推力)不能克服卡紧阻力，使滑阀不能复位。

引起液压卡紧的原因，有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难，有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死，但是主要原因是来自滑阀副几何形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。为了减小径向不平衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度，在装配时，尽可能使其成为顺锥形式，另一方面在阀芯上开环形均压槽，也可以大大减小径向不平衡力。

顺序阀
在直动型顺序阀的阀体上，装上带有弹簧腔外泄油腔L接口的先导阀，换上适合要求的主阀芯复位弹簧，并将下阀盖内的控制活塞拿掉，使进口压力油与主阀芯下腔接通，通过阀芯下端阻尼孔，进入主阀芯上腔后作用在先导锥阀的承压面上，这样，即组成先导型顺序阀如图4—44所示。工作原理与滑阀式先导溢流阀基本一致。
当进口腔P。压力下降到低于调定压力时．锥阀关闭，主阀关闭．P，腔与P。腔被隔断，油液不能通过顺序阀流出。顺序阀采用了先导控制后，启闭特性明显改善．开启压力比率自直动型顺序阀的75％～80％左右提高到90％～95％左右；闭合压力比率自直动型顺序阀的70％～75％左右提高到85％～90％左右。而且．由于调压作用由锥阀弹簧调节控制．使顺序压力由直动型顺序阀的14MPa提高至：J31．5MPa。

先导型顺序阀也可与单向阀组成单向顺序阀，并按照不同控制型式、泄油方式同样实现如同4—40所示的各种功能。
顺序阀(Sequence valve)是指在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。该阀还可作为卸荷阀和背压阀使用。
按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类;按压力控制方式，

顺序阀有内控和外控之分。 在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来，这种阀使用较多。

顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，

分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。 顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求: