意大利HBS插装阀液压阀生产

HBS公司简介：自1967年以来，HBS s.r.l.致力于液压元件的研发和生产，是液压领域的*，多年来一直努力使产品质量达到zui高品质，具有可靠性和持续性发展，如今HBS产品被成功地应用在世界各地。HBS工厂面积达12000平方米，有专门的研究实验室和质量控制部门，保证产品设计和zui高质量。另外，HBS提供定制化解决方案，满足了客户不同需求。
优势供应意大利HBS液压阀HBS泄压阀HBS顺序阀HBS排气阀HBS节流阀HBS控制阀HBS旋转接头HBS齿轮泵等欧美产品

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意大利HBS液压阀HBS泄压阀HBS顺序阀HBS排气阀HBS节流阀HBS控制阀HBS旋转接头HBS齿轮泵

A010301.01.00 A300102.02.00

A010301.02.00 A300102.01.00

A010401.01.00 A600000.40.00

A010401.02.00 A600000.41.00

A010601.01.00 A600000.42.00

A010601.02.00

A010401.05.00 A600000.60.00

A010601.04.00 A600000.62.00

B010401.11.00 A600000.67.00

B010401.12.00 A600000.63.00

B010601.11.00 A600014.04.00

B010601.12.00 A600050.29.00

A010302.01.00 A600011.05.00

A010302.02.00 A600011.11.00 3

A010402.01.00 A600014.06.00 20 350 1/4"G 60.09.01 SP S

A010402.02.00 A600014.10.00 - - 1/4"G 60.10.01

A010302.13.00 A600014.11.00 - - 1/4"G 60

A010804.01.00 A600012.10.00 - 500 1/4"G 60.11.01

B010402.01.00 A600050.27.00 150 300 3/4"G 6

B010402.02.00 B600000.49.00 - 210 M18x1.5 60.13.01 U E A B

B010404.01.00 A602301.01.00 40 350

A010802.01.00 A602401.01.00

A010302.11.00 A900400.01.00 - 350 1/2"G 90.01.01

A010302.12.00 A900600.01.00 - 350 3/4"G

A010402.11.00 A900800.01.00 - 350 1"G U1 U2 0.5 Bar

A010402.12.00 A900600.02.00

A013807.01.00 A908200.01.00

A013807.02.00 A908400.01.00

A013807.03.00 A900800.04.00

A013807.04.00 A900607.01.00

A013807.07.00

A013807.08.00 A900612.01.00

A019307.01.00 A900812.01.00

A019307.02.00 A900600.03.00

C010801.01.00 A903710.01.00

C010601.01.00 B900301.01.00

A013807.11.00

C019901.01.00 A010301.02.00

C019901.02.00

意大利HBS插装阀液压阀生产ZRB-P系列电动润滑泵适用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20MPa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中，作为供送润滑剂的装置，还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以便用于给油频率低，润滑点少，给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动给油，贮油桶还设有油位自动报警装置，如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制，并对系统进行监视。
使用说明
1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃～+65℃。
2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置，缩短系统配管长度，保持低压力降，以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。
3、电动机须按顺时针方向旋转。
4、必须使用干净的润滑脂，因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向 贮油筒内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在*充填润滑脂前，好先加些润滑油，因为润滑油流动性好，会充满所有的部位，有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油，那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。
5、泵使用前必须向减速箱内加注50＃机械油到油标规定位置。
6、管道，特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油，然后再进行安装。
7、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。
使用条件
手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。基本型可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统；基本型配上换向阀与双线分配器组成手动双线终端式集中润滑系统。
本泵适用于润滑频率较低（一般给油间隔为8小时以上），配管DN10长度不超过50米，润滑点不超过40点的单机小型设备上，作为集中润滑供送润滑剂的装置。
工作原理
手动润滑泵是人工扳动手柄，通过齿轮1带动齿轮活塞2往复运动实现给脂的。当活塞处于图示右端极限位置时，左端油腔容积增大形成真空，于是贮油筒内的润滑剂在弹簧和活塞片的作用下从吸油口吸入活塞左端油腔内。当活塞向左移动时，被吸入的润滑剂压入孔道Ⅰ并把滑阀4推向右端极限位置，顶开单向阀5从出油口排出，此时，活塞右端油腔容积逐渐增大，润滑剂被吸入，在活塞返回向右移动时，充满润滑剂的油腔又逐渐变小，挤压润滑剂进入孔道Ⅱ，推动滑阀4向左移动，顶开单向阀5从出油口排出，泵底部配装换向阀，扳动换向手柄至左右二极限位置可实现双线供剂。
操作方法
单线型：
1、将回油指示器的指示杆推进。
2、摆动手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。
3、回油指示器的指示杆全部冒出，证明系统分配器已完成一个给油循环。
4、将回油指示器的指示杆推进为下一个循环作准备。
双线型：
1、将换向阀手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。
2、摆动泵手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。
3、泵上压力表指示压力值上升并保持稳定，证明系统分配器一周期动作完毕。
4、操纵换向阀手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3条进行操作，完成系统一个循环动作。
5、将换向阀换向，卸除管路II压力，为下一个循环准备。
使用说明
1、手动润滑泵应垂直安装，泵的上方及周围要留有指示杆上升补脂操作的空间。需在室外或环境恶劣的场合安装时，应将泵置于防护罩内
2、贮油筒内无润滑剂时，不准操纵手柄。
3、向贮油筒内加注润滑脂，必须使用的手动或电动加油泵从加油口充填；润滑油从贮油筒顶部加入。
4、使用压力不允许超过泵的公称压力。
5、安全保险片不允许二片重叠使用，不允许采用其它材料代用。
6、单线型泵上回油指示器的作用是操作者通过观察指示器活塞的运动行程，就可知道润滑系统的供油润滑状况。使用时，先计算好各润滑部位所需的给油量，配置分配器，并把主分配器上多设的一个出油口与手动润滑泵的回油口相接通，使润滑剂返回到指示器中，如返回的油量累计达到3．2 8mL，则指示器的活塞指示杆全部伸出，表示各润滑点已根据需要完成一个周期的给油，应停止供油并把回油指示器的指示杆推进。

一、使用条件
本手动润滑泵是一种由人力扳动手柄操作，排出润滑脂的小型润滑泵，可直接安装于机器的壁板或机架上。与双线给油器组成手动终端式集中润滑系统。
适用于润滑频率较低(一般给油间隔为8小时以上)，配管(DN20)长度不超过35米，润滑点不超过50点的单机小型设备上，作为干油集中润滑系统供送润滑脂的装置。

二、技术参数

型号

公称压力Mpa

给油量ml/循环

贮油筒体积L

重量Kg

SGZ-8

10

8

3.5

24

使用介质为锥入度265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂，适用环境温度0℃～40℃。
 
三、工作原理    
手动润滑泵供脂是靠人工扳动手柄，通过小齿轮1带动具有齿条的压油柱塞2作往复运动来实现的。当柱塞处于(右图所示)右端极限位置时，左端油腔容积增大形成真空，于是贮油筒内的润滑脂在大气和活塞压力的作用下进入左端油腔内。当柱塞向左移动时，挤压润滑脂顶开单向阀4经换向阀进入输油主管Ⅱ内；此时，柱塞右端油腔容积逐渐增大，润滑脂被吸入，在柱塞返回向右移动时，充满润滑脂的油腔又逐渐变小，这样挤压润滑脂，顶开单向阀3经换向阀流进输送主管Ⅱ。供油过程中的换向是通过换向阀6实现的。当把换向阀手柄拉出时，润滑脂从主管Ⅱ排出；当把换向阀手柄推进时，则润滑脂从主油管Ⅰ排出。
操作方法
1、将换向阀手柄推进*限位置，主管路Ⅰ供油。
2、摆动手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统给油器有给油动作。
3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定，证明系统给油器全部动作完毕。
4、操作换向阀手柄换向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 条进行操作。
5、将换向阀换向，卸除管路压力，为下一个循环准备，手柄扳至垂直位置。
使用说明
1、手动润滑泵应垂直安装，泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间，需在室外及环境恶劣的场合使用时，应将其置于防护罩内。
2、向贮油筒内加注润滑脂，必须使用的手动或电动加油泵从润滑泵的加油口加入。
3、泵加油口的过滤网应定期检查，清洗。
4、贮油器内无脂不许操纵手柄；下油位时应及时补脂，以免吸入空气。
用途及使用特点

（一）2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动打压泵。

选用4KW、Y型普通电机。同步转速1440转/min-1，减速机选用XWF6型，输出转速115转/min-1。

其起动运转和维护见六-八章。

（二）2D-SY40/130压力表试压泵

电机减速机的配用同2D-SY50/100型，两缸分离、两路输出压力相位相差Л，流量为单脉冲，每缸的额定流量为25L/h，该泵不但满足压力表的交变负荷试验要求，还可进行超负荷试验及其它水压试验。

威格士为工业用途提供齐全的液压子母叶片泵。各种品种的单联泵和多联泵配置使你可以选择合适于你的用途的准确的泵或泵组。
   你选择的泵，是以威格士的70多年的工程与制造技能为后盾的。
性能
这种成本效益高的泵在 210 bar(3000 psi)至62 dB(A)噪声级。通过更换泵机芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

一般说明
子母叶片泵提供长寿命、高生产率和应用灵活性。极低的噪声级适应要求高的工业用途。尺寸紧凑和使用简便使设备设计有大的灵活性。单联泵、双联泵和通轴驱动泵有货。
1、在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力，保证功率重量比高而安装成本降低。
2、子母叶片机构固有的低噪声特性，提高操作者的舒适性。
3、12叶片制保证流量脉动的振幅小，系统噪声特性低。
4、设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
5、通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和驱动联轴器的数量，双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。
6、通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性，例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。
7、16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供佳选择和单一货源能力。
8、工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。
9、机芯套件结构能保证迅速而高效的现场维修性。机芯与驱动轴是分离的，不用把泵从其机座折下即可很容易地改变流量容量和进行维修。
10、进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置，提供很大的安装灵活性并便于机器设计。
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HGP-11A-F6/2R
HGP-11A-F5/2R
HGP-11A-F8/3R
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HGP-11A-F8/4R
HGP-11A-F4/2R
HGP-11A-F8/1R