凯嘉KCL双联叶片泵 VQ215-18-14-FRAAA-02

产品规格型号； 

凯嘉KCL双联叶片泵

VQ215-18-14-FRAAA-02  

VQ215-18-17-FRAAA-02  

VQ215-22-6-FRAAA-02

VQ215-22-8-FRAAA-02  

VQ215-22-11-FRAAA-02   

VQ215-22-19-FRAAA-02  

VQ215-26-6-FRAAA-02

VQ215-26-8-FRAAA-02   

VQ215-26-11-FRAAA-02  

VQ215-26-14-FRAAA-02

VQ215-26-17-FRAAA-02 

VQ215-26-19-FRAAA-02  

VQ215-26-23-FRAAA-02

VQ215-32-6-FRAAA-02   

VQ215-32-8-FRAAA-02   

VQ215-32-11-FRAAA-02

VQ215-32-14-FRAAA-02  

VQ215-32-17-FRAAA-02  

VQ215-32-19-FRAAA-02

VQ215-32-23-FRAAA-02  

VQ215-32-26-FRAAA-02 

VQ215-38-6-FRAAA-02

VQ215-38-8-FRAAA-02   

VQ215-38-11-FRAAA-02  

VQ215-38-14-FRAAA-02

VQ215-38-17-FRAAA-02  

VQ215-38-19-FRAAA-02  

VQ215-38-23-FRAAA-02

VQ215-38-26-FRAAA-02  

VQ215-38-31-FRAAA-02  

VQ215-43-14-FRAAA-02

凯嘉KCL双联叶片泵 VQ215-18-14-FRAAA-02

双作用叶片泵的工作原理；

它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意:

1.泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3.拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。

作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。

单作用叶片泵的工作原理；

单作用叶片泵由定子、转子、叶片及配流配等主要零件组成。定子由耐磨材料制成。转子上开有叶片槽，叶片安装在叶片槽中，可在其中滑动。

转子与定子偏心布置，偏心距为e，且两侧有配流盘紧密贴合。当电动机带动转子旋转时，叶片靠离心力或弹簧力或液压力的作用下紧贴定子内表面。

这样，就在定子、转子、叶片及配流盘之间形成若干个密封工作容积。当转子按图示方向转动时，右侧叶片逐渐向外伸出，叶片间的密封容积逐渐增大，

形成局部真空，油液经配流盘上吸液窗口(图中虚线所示)从泵的吸液口吸入;在转子的左侧，叶片在定子作用下被迫缩回，叶片间的密封容积逐渐缩小，

油液从配流盘上的排液窗口排出，转子每转一周，每个工作容积各完成一次吸、排液，故名为单作用叶片泵。单作用叶片泵的偏心距e是可以改变的。

改变e的大小即可改变泵的排量。如果偏心方向改变，泵的吸排液方向也随之改变。为使排液区的叶片两端所受压力平衡，

以便在离心力作用下从转子槽中顺利滑现而贴紧定子表面，通常使这些叶片槽底部与排液腔相通;而位于吸液区的各叶片槽底部则与吸液腔相通，

以避免这些叶片端部与定子压得过紧，从而减轻它们的磨损。单作用叶片泵一侧是低压，一侧是高压，泵轴和轴承要承受很大的径向载荷。

因此，单作用叶片泵也称为非平衡式叶片泵，这一缺点限制了单作用叶片泵工作压力的提高。