中国台湾Boden齿轮马达BHM2A0R10C5L5-Q1
齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出

3系列齿轮马达

型号：BHM3

优点：高压，容积效率高，流量脉动小，寿命长

排量范围：20ml/r--71ml/r

容积效率：≥95%

额定压力：250bar.............压力：280bar

BHM2A0R3C5L5-Q1

BHM2A0R4C5L5-Q1

BHM2A0R6C5L5-Q1

BHM2A0R8C5L5-Q1

BHM2A0R10C5L5-Q1

BHM2A0R12C5L5-Q1

BHM2A0R14C5L5-Q1

BHM2A0R16C5L5-Q1

BHM2A0R18C5L5-Q1

BHM2A0R20C5L5-Q1

BHM2A0R22C5L5-Q1

BHM2A0R25C5L5-Q1

BHM2A0R28C5L5-Q1

BHM2A0R30C5L5-Q1

它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体

机床 船舶 冶金 动力单元 举升机 锻压机械 木工机械等液压行业

外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵。主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。

两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广

液压泵的工作原理编辑 播报

液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作。

1)具有若干个密封且又可周期性变化的空间；

2)油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力；

3)具有相应的配流机构。

外啮合齿轮泵工作原理编辑 播报

液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作。

1)壳体、前后端盖和齿轮各齿谷组成了许多密封工作腔；

2)齿轮按图示旋转时，随着齿轮脱开，在右侧形成吸油腔，随着齿轮啮合，在左侧形成压油腔；

3)啮合点处的齿面接触线将齿轮分隔为高、低压两腔，起着配油作用。

Boden齿轮泵BKP0.5B0D0.75G0L0/D0.19/D0.26/D0.38/1/D1.25GOL0-B

0.5系列小型齿轮泵

型号：BKP0.5

优点：高压，容积效率高，流量脉动小，寿命长

排量范围：0.20ml/r--2.00ml/r

容积效率：≥92%

额定压力：200bar.............压力：250bar

BKP0.5B0D0.19GOL0-B

BKP0.5B0D0.26GOL0-B

BKP0.5B0D0.38GOL0-B

BKP0.5B0D0.50GOL0-B

BKP0.5B0D0.65GOL0-B

BKP0.5B0D0.75GOL0-B

BKP0.5B0D0.88GOL0-B

BKP0.5B0D1.00GOL0-B

BKP0.5B0D1.25GOL0-B

BKP0.5B0D1.50GOL0-B

BKP0.5B0D1.75GOL0-B

BKP0.5B0D2.00GOL0-B

中国台湾Boden齿轮马达BHM2A0R10C5L5-Q1

结构特点和优缺点

外啮合齿轮泵的困油、泄漏和径向不平衡力是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。

1、困油现象

1) 困油现象产生的原因

∵为保证齿轮连续平稳运转，又能够使吸油口和压油口隔开，齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1，

∴一对齿轮未脱开之前，另一对齿便又开始啮合，故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。

2) 困油引起的不良后果

高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出，使轴和轴承受很大的径向力，同时无功损耗增加，油液发热。

形成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象，引起噪声和气蚀等现象。

3)消除困油的方法

原则：a)→b)密闭容积缩小，使之通压油口；b)→c)密闭容积增大，使之通吸油口；b)密封容积最小，隔开吸压油。

消除方法：在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。

2、径向不平衡力

原因：液压力沿圆周从压油腔到吸油腔，沿齿轮外圆逐齿降低

后果：工作压力越大，径向不平衡力增大，当达到一定程度时使轴弯曲，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承磨损，降低轴承寿命。

改善措施：

1)缩小压油口，以减小压力油作用面积；

2)增大泵体内表面和齿顶间隙；

3)开压力平衡槽，会使容积效率减小。

3、泄漏

齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿侧泄漏(两齿轮的齿面啮合处)——约占齿轮泵总泄漏量的5%；径向泄漏(齿轮外圆和壳体内孔间)——约占齿轮泵总泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齿轮端面和端盖之间)——约占齿轮泵总泄漏量的75%~80%。总之泵排出压力越高，泄漏量越大。

4、优缺点

优点：结构简单、尺寸和质量小、制造方便，价格低廉，工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感，容易维护。

缺点：承受不平衡径向力、磨损严重、泄漏大、工作压力受限、流量脉动和噪声大、排量不可调