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DG-600-16涡流式离心风机——产品介绍
主要故障及原因
1风机振动剧烈
①风机轴与电机轴不平行、皮带轮错位
②机壳或进风口与叶轮摩擦
③基础的铆钉松动或叶轮变形
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动
⑥叶片有积灰、污垢、磨蚀或轴弯曲使转子失衡
⑦风机进、出口管道安装不良、产生共振
⑧机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动
2轴承温升过高
①轴承座振动剧烈
②润滑剂粘度不对变质或含有异物,润滑剂填充不足或过多
③滚动轴承损坏或轴承弯曲,轴承内环或外环配合公差过松或过紧
3电机电流过大或温升过高
①开车时进风口管道未关严
②被送气体中含有粘性物质
③主轴转速超过额定值
④轴承箱振动剧烈
⑤电机输入电压过低或电流缺项选用要点:
1. 管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2. 根据被输送气体的物理、化学性质,选择不同用途的通风机。如输送清洁空气,应选择一般通风机;输送易燃、易爆气体,应选择防爆通风机;输送腐蚀性气体,应选用耐腐蚀风机。
3. 通风机选型时,应考虑管路系统的漏风损失、计算误差,以及通风机实际风量、风压的负偏差,一般采用风量为1.05~1.1,风压为1.10~1.15 的安全系数。但也不采用过大,以防止通风机*处在低效率区运行。
4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行,应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧,且一般位于全压峰值的80%)。
5. 对有消声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。
6. 管道通风机是通过对叶片形状的改变,使气流在进入风机后,既有部分轴流作用,又产生部分离心作用,因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7. 管道通风机能提供中风压和中等风量,这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。
高压风机的结垢与排除:
高压风机在应用过程中,会由于工艺用水、?钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害:
1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;
2.增大化学品的消耗和污染负荷;
3.造成生产事故,减少设备寿命;
4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力
,且修复效果并不理想。针对上述问题,*进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,除垢仪在操作限制、防止管垢
形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,不污染环境和水质,在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。如你需要
更详细的了解吸料鼓风机,高压吸料风机,吸料风机等具体的型号参数,为您解答!高压,中压风机使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。
本文标题:DG-600-16涡流式离心风机