直流屏接地故障报警装置
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直流屏接地故障报警装置
根据电路基本原理分析,要准确求出正对地电阻R+和负对地电阻R-,必建立两组独立的电桥网络方程,将其联立求解,才能真正求出两个电阻R+和R-的电阻值。R1、R2、R分别组成电桥网络,R1≠R2为常量,我们充分利用两个不平衡桥网络A和网络桥B。可以导出绝缘电阻R+和R-仅与母线电压及测量值“X"与“Y"有关。经电脑编程分别计算出R+与R-的数值,同时也可以计算出母线正端对地电压U+与母线对地电压U-值。结构原理如图一所示。
2.2支回路查巡,故障定位,报警。
主机中配有大功率电阻做为电桥,检测支路时定时启动电桥电阻信号接至直流系统的正负极与地之间。利用电阻电桥之间的转换,不同的接地电阻与投入的电桥电阻之间的并联,产生不同对地电压,产生了不同的接地漏电流,安装于各支路的传感器检测每个支路漏电流。工作原理见(图二)所示。如果支路有电阻接地、交流窜入故障、直流互窜故障的支路信号、对于故障回路则该支路上的传感器产生感应电压,感应电压的大小与支路电阻成反比。感应电压信号经模拟选择开关、放大、带通滤波、相位比较、滤波、A/D转换、送CPU进行数据处理,再通过RS485接口转入主机。
随着电网容量的不断扩大,电压等级的不断提高,分支回路也相应的增多,有的变电站已多达500分支回路以上。为了满足这方面的需求,本装置利用了总线技术,采用分层分布式设计。将每16回路增加一个采集模块,这种分层分布式的分散结构不需改变原有的主机结构。并可以拓展到512个回路。采样模块和主机之间利用RS485接口实现并接。每个模块地址码可以在现场随意设定,大大提高了产品的适用性和装置的可靠性。
直流屏接地故障报警装置
10.1在系统接入正常工作电源,系统面板上各指示灯正常显示,按键操作正常后,在支路中人为接入测试接地电阻,系统要首先检测母线上是否有接地现象,然后进入母线参数计算,算出母线接地电压和接地电阻,再进入支路巡检,顺序检测各个支路的接地电阻。如果系统不能进入支路巡检或要很长时间才能进入支路巡检,或各支路的接地电阻显示为× × ×K,这时的故障原因有:①*个采样模块的编码错误。②采样模块的数据线和电源线连接有错误。③采样模块的A,B线和系统的A,B线错位。这时可按以上提示,仔细查找故障点,重新插好连线接头,再试机。
10.2系统不能正常工作,在进入支路巡检时报出许多错误支路,但在支路巡检结束后,这些错误数据自动消除,zui后报出正确的接地支路。出现这种故障现象的原因是所对应的采样模块所管理的16个支路的传感器的地线和本模块的地线连接错误,或和大地连接。如果在安装时没有按照这个要求安装,会有测试不准或误报现象。
10.3系统工作正常,各模块工作也正常,但不能查出接地的支路。这时应检查传感器和采样模块之间的连线是否正常。
10.4瞬时接地故障:仪器正常接入直流系统后,因为各电站直流系统和地之间组成的电容不同。所以仪器刚接入的瞬间会产生充放电现象,会干扰瞬间接地的检测。为此瞬间接地的门限值可根据直流系统的接地电容选择,一般出厂设置在3K-5K。如果设置偏高,就会产生瞬间接地故障。