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有机物料发酵曝气泵由于其*的性能(可吹可吸两用),应用范围较为广泛:吸料、送料、上料、真空输送、灌装机械等;在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行;气泵采用压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
有机物料发酵曝气泵的叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气*无油,纯净环保;该款风机与其他种类风机相比,具有运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。
涡旋气泵规格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;风压:50mbar-650mbar; 风量:40立方/小时-1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供);频率:50Hz/60Hz;电压:110V-615V,万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做。
涡旋气泵性能特点
1. 型、无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。5.品质高:精密机械设计,加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,马达与风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。6. 电压万国电压型:50HZ 60HZ均可用,功能产齐全 , 让您无后顾之忧。
涡旋气泵工作原理
1.当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。2.高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
涡旋气泵配置
1、机壳材质:采用较强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
涡旋气泵配置特点
1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。2、性能范围广 压力 高达:74kpa;真空 高达:100kpa;流量达:56m3/min。3、可靠性高,结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。6、无油输送,无碳氢化合物带出、 无油气送风,满足卫生和科学应用要求。7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,铝合金壳体、散热性能良好。
旋涡高压气泵环保应用特点
1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为运行,满足客户的*要求。3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点:4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。6、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风。7、少油或无油运转,输出的空气是干净的。8、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。9、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期。10、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出型旋涡风机。11、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护。12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的。13、安装简易,使用方便。14、整体采用铝合金材质,电机可选配防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。
涡旋气泵应用典例
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。主要用途:1、水处理鼓风曝气、水产养殖曝气、增氧、河道治理曝气等;2、医院、实验室的污水搅拌曝气;3、印刷行业的真空送纸。4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气;5、塑焊、吹风的气源供应;6、燃烧器的喷雾、玻璃工业;7、水产养殖;8、物料、生物、生化池等发酵曝气;9、需要气源的其他设备。
涡旋气泵的结垢与排除
风机在应用过程中,会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害:
1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;2.增大化学品的消耗和污染负荷;3.造成生产事故,减少设备寿命;4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,*和水质,在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。