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六盘水干粉加药装置选型注意事项
选型注意事项
1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确
定选用规格(括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的殊要求。
加药装置计量泵常见问题及解决办法
计量泵是自动加药装置的核心部件,装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障,整个加药装置就法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常的事情,下面讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
1)计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐全。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec,流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活转开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监查计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所的计量泵都排泄阀。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐全,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐全。
干粉加药装置注意事项:
1、各喷嘴之间密封性好,阀门启闭灵活;
2、搅拌器垂直安装,操作前固定可靠,按减速器手动添加润滑油。
3、计量泵的安装按照说明书进行,进出口密封紧固。
干粉加药装置是一种具投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被于电的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
干粉加药装置的以下四特点:
1、絮凝原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降而凝聚。
2、吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。
3、表面吸附:PAM分子上的性基团颗粒的各种吸附。
4、增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等,将分散相牵连在一起,形成网状。
干粉加药装置特点:
1. 高度集成的一体化设备,。
2. 自动化程,整个系统PLC实现自动控制。
3. ,,只需要将电接通,将进水和出水管路联通即可使用。
4. 安,系统故障率,系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
5. ,自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
6. 设备性,接触液体部分部采用化工材料。
7. 适用范围,只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
干粉加药装置操作注意事项:
*,搅拌电机设定为设备送电开启,在过程中可手动停止,不受程序控制。
二,螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并润滑。
三,料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
四,进水阀为自动球阀,关闭后仍水流进或药剂流出,说明进水阀损坏,应检查更。
五,加药计量泵禁止空转和反转,开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启,并需要预先注入介质。
六,加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。
七,控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
八,由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件更,并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理,否则将影响循环效果。
九,喂料机内部筛网若破损请更,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机,损坏螺旋或驱动电机。
十,压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜。
十一,加药设备,停止运转以后,液位指示器需要用清水冲洗后,用透明胶粘好膜片外孔后再放置,以防絮凝剂凝固粘接,或者外部污物进入。
十二,如果杂物进入或粘稠的东西糊住,请不要用硬物清理,也不要用压力大的水柱冲洗,请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。
安装六盘水干粉加药装置选型注意事项
1、依次打开干粉加药装置,在泵前后添加阀门,打开回流阀,打开加药泵,并将递送到每个附加特点。
2、干粉加药装置安装场地应确保设备安装完毕后不变形,根据施工现场设备的位置、设备的位置、设备之间的接口等,接地螺栓或膨胀螺栓O。F各设备与地面固定。
安装注意事项
*,就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度,其允许误差为1/1000。
二,机器校正水平后,用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内,为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结,水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母,然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。
三,将扶梯调正位置后,用膨胀螺栓固定于地面上。
四,将自来水管道接入加药装置上的预留管道处“不要装球阀来控制水流的通断,宜用截止阀或闸阀”,溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱与计量泵之间的管道,若只用一个接口,则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。
五,接通电控箱内的电,接通自来水的供给。