IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，为三代厌氧反应器的代表类型(UASB为二代厌氧反应器的代表类型)，与二代厌氧反应器相比，它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水;二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆废水、酒精废水。郑州市IC厌氧反应器自主设计

厌氧发生器

在厌氧反应器过程中水解、酸化的是为厌氧反应器消化过程中的甲烷化阶段提供基质。

因此，尽管水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段和厌氧反应器消化工艺中的产酸过程均产生机酸，但是由于两者的处理的不同，各自的运行环境和条件着明显的差异，主要表现在以下几个方面。

Eh不同

在混合厌氧消化系统中，由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一反应器中，整个反应器的氧化还原电位Eh的控制必须先满足对Eh要求严格的甲烷菌，一般为一300mV以下，因此。系统中的水解(酸化)微生物也是在这一电位值下工作的。而两相厌氧消化系统中，产酸相的氧化还原电位一般控制在一100mV一一300mV之间。据研究，水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段为——的兼性过程，只要置Eh控制在＋50mv以下，该过程即可顺利进行。郑州市IC厌氧反应器自主设计

pH值不同

在混合厌氧消化系统中，消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的pH范围，一般为6.8—7.2。而在两相厌氧消化系统中，产酸相的pH值一般控制在6.0一6.5之间，pH降时，尽管产酸的速率增大，但形成的机酸形态将发生变化，丙酸的相对含量增大，而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌会产生强烈的抑制。对于水解(酸化)一好氧处理系统来说，由于后续处理为好氧氧化，不存在丙酸的抑制问题，一般pH维持在5.5—6.5之间。

温度不同

两种工艺对温度的控制也不同，通常混合厌氧消化系统以及两相厌氧消化系统的温度均严格控制，要么中温消化(30一35)，要么高温消化(50一55)。而水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段对工作温度殊要求，通常在常温下运行，也可获得较为满意的水解(酸化)效果。

   经过一级沉降之后，上升水流的主体部分继续向上流入深度净化室，废水中残存的生物可降解的COD被进一步降解，因此这个部分等于一个效的后处理过程。产生的气体在上部三相分离器中收集并导出反应器，由于在深度净化室内的污泥负荷突出较、相对长的水力停留时间和接近于推流的流动状态，废水在此得到效处理并避免了污泥的流失。事实上，废水中的可厌氧生物降解COD几乎得到完的去除。由于大量的COD已在流化床反应室中去除，在深度净化室的产气量很小，不足以产生很大的流体扰动，加之，内循环流动不通过深度净化室，因此流体的上流速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内，即使反应器负荷数倍于UASB时也如此。由于深度净化室的污泥浓度通常较，相当大的空间允许流化床部分的污泥膨胀进入其中，这就防止了高峰负荷时污泥的流失。南康市IC厌氧反应器

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