浅层气浮机，采用溶气气浮原理，是在待处理的水中通入部分溶气水，利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之。

 冬季保养
    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
    二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

    浅层气浮设备工作主要依靠悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

明基浅层气浮机

设备特点
    1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
    2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
    3.工艺过程及设备较简单，造，并能较大的节约能耗。
    4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。

    5.，单位面积产水量高，浮渣含水率，需连续刮渣。

明基浅层气浮机

突出优点：

　　1、气浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。

　　2、，每小时可以达8-30m/h(的殊设计)

　　3、排放的污泥浓，达到30-100g/L。

　　4、。

　　5、，和现工艺相比节约10-30%的药剂。

　　6、耐冲击负荷

　　7、设备免维护，池底安装自动清洗系统，系统排泥时自动清洗池底。

说明
    气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。气浮设备工作主要依靠悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

工业废水处理的浅层气浮机的处理工艺，括如下步骤：

    1)从车间过来的废水先经格栅，拦截较大的杂物后流入沉砂池预沉后进入调节池，废水在调节池中去掉一部分易沉的杂质，并起到调节水质水量的;
    2)从调节池出来的废水经水泵泵到浅层气浮机;
    3)废水在混凝剂的下逐步形成絮体，在絮凝剂下，絮体逐步增大变成大的矾花，废水进一步与压力溶气混合，通过旋转接头连接旋转进水总管、旋转进水支管进入气浮机布水隔板内，旋转进水支管绕轴旋转的旋转速度为Ve，废水从旋转进水支管流出速度为Vr，两速度方向相反，大小相等;随旋转进水支管同步旋转的旋转筒的清水流出速度相对于旋转进水支管的速度为零，水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，在溶气的下，净化程，悬浮物去除率达91%以上;携带气泡的悬浮物逐渐浮于水面上，通过旋转撇渣装置将浮渣排入排 渣筒中，然后排入污泥浓缩池，清水通过旋转筒中部进入旋转筒与能调出水液位的堰板组成的圆环区域，清水再通过能调节液位的堰板流入能调出水液位的堰板与排渣筒组成的圆环区域，终去除大部分的悬浮物和不溶性机物，;
    4)废水经浅层气浮机处理后的浮渣自动刮入污泥斗送入污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池中经压滤机浓缩后刮到污泥干化场，污泥干后外运;废水经浅层气浮机处理后的清液经虹吸滤池过滤后进入清水池，清水池中达标的水能回用或直接排放。在废水经水泵泵到浅层气浮机之前，在调节池中投加混凝剂PAC，泵后在浅层气浮机投加絮凝剂PAM。

 主要特点：

    1、水流速度——水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程，悬浮物去除率达91%以上；

    2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮。

    3、上浮干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。

    4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，。