纸管是纸张制作加工成的筒状的物品。应用领域包括化工业纸管、印刷行业纸管、造纸业纸管、冶金行业纸管等。在纸筒定型环节中，当中最重要的环节是纸筒的烘干处理，纸筒烘干要采用纸筒烘干机，便捷效率低能耗。

不一样的纸管大小不等、厚度不一，甚至于质地也存有差别，烘干加工工艺要依据纸管的轴径尺寸、厚度大小，胶水特性等技术参数。工业纸管需求的抗压强度通常较高，烘干宜以中高温做好分段烘干处理。

纸筒烘干处理具体的要点有以下几个方面：

1、温度：纸管的干燥温度是根据纸管的厚度来设定的，通常需要在55-70℃左右。

2、湿度：纸管的水份含量并不大，主要是烘干粘合的胶水；调节除湿可以节约能耗。

3、干燥时间：纸管干燥时间一般在4-10小时之间；这与纸管的轴径、厚度和胶水特性密切相关。4、直度/圆度：对于大多数纸管产品来说，保证纸管干燥后的直度和圆度尤为重要；干燥过程中需要控制纸管轴向和径向的变形。

5、硬度/抗压强度：这也是纸管质量的主要技术指标。

纸管烘干机的操作流程：

将纸筒一扎一扎的绑好，放进推车，推入热泵烘房，打开烘干机，自行进行烘干处理，纸筒烘干处理时长8到15个小时，温度50-65℃递增。50℃预热，纸筒逐渐水分蒸发，不除湿，1~2小时后，55℃大量蒸发，除湿时长可设定长一点，增加除湿量，工作6-8小时后，湿度降低，纸筒已大致烘干，升温到65度，除湿时长减短，湿度小于15%后，烘干处理结束。（本技术参数仅作参考，具体的数据信息以咨询了解为准）

纸管烘干机专门为纸管烘干加工定制的，使用不会受到天气局限，全天随意使用；次之，产出量大，配有烘干房，每批的处理量可以翻数十倍；烘干的周期短，无需太大的场地；此外烘干处理后的纸管品相好，基本都是优等品；损耗率小；烘干处理的用电成本低。