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632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准：国标 GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al，632为奥氏体沉淀硬化不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
ASTM632不锈钢632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
铬 Cr：14.00～16.00
镍 Ni：6.50～7.50
钼 Mo：2.0-3.0
铝 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度：565℃时效≥1100，510℃时效≥1210
抗拉强度：固溶 硬度HB≤269，565℃时效≥1210，硬度HB≥375，510℃时效≥1320，硬度HB≥388
伸长率： 固溶 / 565℃时效≥7，510℃时效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。

ASTM632不锈钢主要问题

失望的原因可能会出现在通常适用于ASTM 632不锈钢项目的漫长供应链中的任何时候。这有助于解释出现问题的原因。在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的，并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题。主要问题是：
一、ASTM 632表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性
这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重要性，例如1.4301（304）或1.4401（316）。但是表面光洁度至少同样重要。在“不锈钢设计中表面处理的重要性”中对此问题进行了充分的探索。
简短地说，光亮的抛光表有耐腐蚀性。
通常使用碳化硅（SiC）磨料生产的等同于EN 10088-2 2K（Ra = 0.5微米大值）的定向抛光剂，在许多恶劣的环境中，特别是在城市和沿海的严酷环境中，将具有足够的耐腐蚀性。
在城市和沿海环境中，使用240粒度的氧化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下，已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微米，这在这些环境中是不足够的。
建筑图纸上缺少任何的表面光洁度可能是终问题的根源。
如果在供应链的任何阶段都对适当的表面光洁度有任何疑问，应寻求专家的建议。
二、ASTM 632后期处理的重要性 
除了某些专门的工艺外，不锈钢焊缝总是会产生一定程度的热着色。热着色本质上是一种氧化表面，与母材相比，其抗腐蚀性降低。因此，通常的做法是进行某种形式的焊后处理以提高耐腐蚀性。良好的制造规范始终包括焊后处理。否则，可能会在以后增加不必要的整改费用。
三、ASTM 632现场管理的重要性
在制造过程中，所有事情都有可能做得很好，只有整个项目被现场不适当的做法破坏。3.中概述的问题与过程中的任何地方一样，都适用于站点安装。
另外，必须记住，适合一种建筑材料*不适合另一种建筑材料。对于不锈钢，必须记住，砖石和砖块清洁剂可能含有，有时也称为。如果要在接近不锈钢的地方使用这些液体，则应注意保护不锈钢表面。如果溅出，应立即用水冲洗。否则会导致不锈钢严重腐蚀，从而导致昂贵的整流成本
四、ASTM 632为应用选择正确成绩的重要性
这方面几乎不用说。因为它通常被考虑，所以在列表中*而已。但是，如果选择“错误”等级，后果可能很严重。这里给出了一些材料选择指南。 
五、ASTM 632清洁与保养
有人认为，不锈钢的耐腐蚀表面以某种方式排斥灰尘和污染物。像任何表面一样，不锈钢也需要维护。有关此方面的指导，请参见《不锈钢清洁方法》
如果遵循这些简单的准则，将减少失望的用户数量

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