淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用广泛，如：工具、量具、模具、紧固件、螺帽、五金零件、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等的零部件都在使用淬火工艺。工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）

  不同品牌的淬火液成分和含量会有一些差异，通俗来说淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中会对环境产生污染且价格日益高涨，而水性淬火液含特殊的有机聚合物能溶解于水中，可以根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能能满足要求的淬火液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接近于油。其优点是无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用安全可靠，具冷却性能好，冷却速度可以调节，适用范围广，工件淬硬均匀，可明显减少变形和开裂的倾向，因此，能提高工件的质量，改善工作环境和劳动条件，给工厂带来节能、环保、技术和经济效益。在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为8-20%，大多在15-20%范围内使用.

  博芮思光电自主开发的全自动监测淬火液浓度检测仪利用折光的原理测得淬火液的折光率，折光率与淬火液的浓度有极hao的对应关系。这种测量原理稳定性好，精度高，它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式。测量数据实时准确，检测不受压力、流速、颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响，可以直接显示百分比浓度或用户自定义的单位，仪表测量数据实时准确，测量范围0-50％，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，减少了传统的人工分析检测的人工误差和系统误差。减轻了操作人员的工作强度，可显著节约人力资源。可视化、智能化，实时进行淬火液浓度测量和显示，并可以通过模拟信号（4-20mA)或通讯信号（RS485））远传至控制仪或中控室进行即时数据存储、打印、追溯等功能，便于建立淬火液浓度数据库，为历史数据查询，问题分析提供便利。亦可通过远传至 PLC/DCS /变频器进行监控或控制。

博芮思全自动监测淬火液浓度检测仪的优点

不受待测物料的颜色、浊度、粘度的影响

不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响

不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响

无机械动作测量、确保稳定性和长寿命

运行无需试剂耗材且低功耗

博芮思浓度检测传感器主要技术参数

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、浓度范围：BRIX：0.0-50.0%

3、分辨率 浓度 0.1%     温度 0.1℃

4、工作温度：0-60℃；     压力：1.0MPa；

5、温度测量范围：5-100℃；

6、温度测量精度：±0.5℃；

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67

10、输出 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~50.0%

11、数字输出：RS485  可定制其他输出方式  

12、输入 DC +24V±10% 电流<100mA