机械膈膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、

三缸等多种类型。

该泵可广泛用于：石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、    电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和*门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0 -l00％范围内无级调节。(根据计量泵的特性，少行程一般不小于总行程的l0％)单缸泵适用于单一液体的场台； 双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。

  该型泵可输送温度-30℃- 80℃，粘度为0.3 -1000mm²／s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

  不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4 -20mA电流信号)或防爆电机。

  泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本。

二． 结构原理和特性

2．1 泵的结构：该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

2 .l.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。  

 2. 1. 2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2 .2 工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体：当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

2 .3流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动．从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％。流量重复性精度可达l％。

三．  技术数据

3. 1隔膜式计量泵有关参数表(详见产品样本宣传手册)

 说明：1.表内数值为系统数据，实际应按标注为准。

       2．流量也可根据缸数、泵速决定。

     3．管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管系通径应大于出口阀口径的l.2倍，少同出口阀相等，以减少阻力。

 材料
泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷

工作条件
环境温度: -30℃ --- 60℃

KD系列机械膈膜式计量泵技术参数

注意：此图仅作参考，各泵在流量压力不同它的曲线不一样。