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该系列节段式多级离心泵,凯士比泵业采用了使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。
二、D型多级离心泵型号意义
D(DG、MD、DF、DY)85-67×3
D——多级卧式离心泵
DG——多级锅炉给水泵
MD——耐磨多级离心泵
DF——多级耐腐蚀离心泵
DY——多级离心油泵
85——泵设计点流量为85m3/h
67——泵单级设计点扬程为67m
3——泵的级数为3
三、D型多级离心泵性能范围(设计点)
流量:6.3~600m3/h
扬程:17~650m
四、D型多级离心泵结构说明
D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成。
1.定子部分:主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。D型泵进口为水平方向,出口垂直向上;DG型泵进、出口均垂直向上;MD、DF、DY型泵出口垂直向上,进口一般为水平方向,根据需要也可生产进出口垂直向上方向。
2.转子部分:主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。
3.轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。
4.轴封:一般采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通有一定压力的水,起水封、水冷和润滑的作用。D型泵水封水一般来源于泵内的高压水,DG、MD、DF、DY型泵来源于泵内的压力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵较多采用机械密封。
传动:泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看,泵为顺时针方向旋转。
五、D型多级离心泵泵的装配与拆卸
1. 泵拆卸时应注意的事项
1. 按停车顺序停车
2. 泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油润滑时,应放掉润滑油;
3. 拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等等管路和引线;
4. 拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
2. 节段式多级离心泵的拆卸顺序
1. 拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的连接螺栓,卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件;
2. 拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后,卸下填料物(包括填料压盖、填料环、填料等在内);
3. 依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段、末级导叶、平衡环套等;
4. 卸下末级叶轮和键后,卸下中段、导叶,按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止;
5. 卸下泵连轴器后,拧下吸入段和轴承体的联结螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下吸入段侧轴承部件;
6. 将轴从吸入段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O型圈、轴套等卸下;
7. 采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。
型号 | 级数 | 流量(Q) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m 3 /h | l/s | 轴功率 | 电机功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 |