施工临时用电已设置完毕,并能确保施工顺利进行。施工现场周围有足够场地用来架设吊篮。材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

    材料必配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

      环氧树脂： 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能*，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的无毒无害膜状物质，具有抑制微生物繁殖生长的功能，百色专业酸碱处理池防腐施工队从而起到水池防水防腐防霉目的。 

     环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 

    水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的力。水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。     

   喷刷底层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料： 水泥砂浆底层经处置后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷距离2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺点，制造好的高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。 
      衬布： 底层胶料经2小时固化后，在底层上均匀喷刷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。百色专业酸碱处理池防腐施工队如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上底层布错开50mm以上。
      衬布悉数完结后经12小时天然固化后，均匀喷刷面层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。