塑料废水有哪些厂址

 

兼氧水解池：是生化处理的核心设施之一。经过有效的前级除油预处 理，废水中有机物的含量、生化性物质的含量可得到降低和均匀，废水的可生化性得到提高，具备了进行生化处理的条件。废水进入兼氧水解 池，主要为氨氮进行反硝化和降解部分有机提供必须的功能设置。兼氧水 解池是使微生物(异养反硝化菌)处于缺氧状态，利用有机碳源作为电子 供体，将混合回流中的NO2-NO3-N转化为N2并逸出，而且利用部分有机 碳和氨氮组成新的细胞物质，从而去除一部分有机物，减轻后续好氧曝气池的有机负荷以利于硝化作用，终消除氮的营养化污染。同时在兼氧水 解池的底部设置有潜水搅拌机，使废水在兼氧水解池内均匀搅拌，不会发 生沉积现象。兼氧水解池正常运行可按下列参数参考操作：溶解氧< 0.5Mg/L、适宜水温为18～40℃、总磷含量>2mg/L、pH为7.3～8.2。

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好氧曝气池：经兼氧水解池处理后的废水流入好氧曝气池进行生化反 应，好氧曝气池是一种活性污泥法的生化处理装置，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。经过兼氧水解池的生化作用， 有机物浓度将大幅度降低，但仍有一定量的有机物存在。为了使有机物得 到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，在好氧曝气池的末端设有填料投加装置，所投加的填料为改性生 物悬浮填料，直径25mm×高10mm，比表面积为620m2/m3，堆积密度为100kg/m3。添加填料则可以确保硝化反应在有机负荷较低的好氧池进行， 同时好氧曝气池的末端不会存在着反硝化的浮泥现象。好氧曝气池在硝化过程中起作用的是好氧菌及自养型细菌(硝化菌)，好氧菌把有机物分解成CO2和H2O，硝化菌则利用有机物分解产生的无机碳源或空气的CO2作为 营养源，将废水中的氨氮转化成NO3-N，NO2-N。好氧曝气池的出水进二 沉池，好氧末端的即硝化液回流到兼氧水解池(回流量为120-200%)，为 兼氧水解池生化池提供电子受体，通过反硝化作用完成终的消除氨氮污 染。另外在好氧曝气池的上方安装有消泡水管道,当好氧曝气池内由于曝气 作用分解有机物质而形成大量的泡沐时，可打开消泡水管阀进行消泡。好 氧曝气池正常运行可按下列参数参考操作：前端的溶解氧为1.5～2.0mg/L、 中端的溶解氧为2.0～4.5mg/L、末端的溶解氧为3.5mg/L左右、总磷含量为3.5mg/L、pH为7.5～8.2、混合液污泥浓度3000～4500mg/L、适宜水温为1

二沉池：好氧曝气池出水端的废水进入二沉池，二沉池采用中心进水 周边集水的方式，该池为中心辐流式，内置刮泥机。在二沉池中进行泥水分离，其中出水流入下一步处理中，污泥中的小部分则回流至兼氧水解池， 大部分污泥回流至好氧曝气池中，回流量为

　　过硫酸盐强氧化反应器：一种集紫外光、热、过度金属活化过硫酸盐 氧化技术反应器，其所需投加的药剂有*、过硫酸盐和络合剂，其HRT为20min。

　　絮凝反应池：经过硫酸盐活化强氧化反应器后，污水进入絮凝反应池， 絮凝反应池是对废水进行絮凝处理，其所需投加的药剂有氢氧化钠和聚丙烯酰胺，HRT为30min。

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三沉池：从絮凝反应池出来的出水在三沉池中再次沉淀以确保水质的 洁净。

　　回用池：经过三沉池处理后的出水可以直接排放，或者进行回用处理， 如锅炉补水、冷却水等回用。

　　为了更好保证污水处理系统的正常运行，在预处理系统中还设有事故调节池，其安装在旋流式油水分离器的前面。事故调节池是用于调节均质发生事故时排放工业废水。具体的情况是当废水站的内部生物处理过程不稳定，系统发生故障时，或蒸氨系统异常，氨氮、CODcr等长时间超过废水站进水指标要求。此时，氨氮废水应通过阀门及时切换到事故调节池。当系统正常后，再把氨氮废水切换回预处理系统处理，