变频器基本参数的调试

25B-D030N114变频器基本参数的调试

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具体成交价以合同协议为准
2020-02-18 14:59:45
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额定电流:12A;额定电压:12V;加工定制:是;
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额定电流
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12V
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产品简介

25B-D030N114 AB变频器基本参数的调试:
变频器功用参数很多,普通都有数十以*百个参数供用户选择。实践应用中,没必要对每一参数都停止设置和调试,多数只需采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实践运用状况有很大关系,且有的还互相关联,因而要依据实践停止设定和调试。

详细介绍

25B-D030N114 AB变频器*大卖,汕头市罗克自动化科技有限公司全心全意为您服务!

25B-D030N114 AB变频器实物图

25B-D030N114 AB变频器

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25B-D030N114 AB变频器基本参数的调试:

变频器功用参数很多,普通都有数十以*百个参数供用户选择。实践应用中,没必要对每一参数都停止设置和调试,多数只需采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实践运用状况有很大关系,且有的还互相关联,因而要依据实践停止设定和调试。

各类型变频器功用有差别,而相同功用参数的称号也不分歧,因而本文以富士变频器根本参数称号为例。由于根本参数是各类型变频器简直都有的,完整能够做到举一反三。

一、加减速时间

加速时间就是输出频率从0上升到频率所需时间,减速时间是指从频率降落到0所需时间。通常用频率设定信号上升、降落来肯定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以避免过电流,减速时则限制降落率以避免过电压。

加速时间设定请求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而惹起变频器跳闸;减速时间设定要点是:避免平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可依据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经历先设定较长加减速时间,经过起、停电动机察看有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐步缩短,以运转中不发作报警为准绳,反复操作几次,便可肯定出加减速时间。

二、转矩提升

又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所惹起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的办法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利停止。如采用手动补偿时,依据负载特性,特别是负载的起动特性,经过实验可选出较佳曲线。关于变转矩负载,如选择不当会呈现低速时的输出电压过高,而糜费电能的现象,以至还会呈现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

三、电子热过载维护

本功用为维护电动机过热而设置,它是变频器内CPU依据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而停止过热维护。本功用只适用于“一拖一”场所,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热维护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×*。

四、频率限制

即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为避免误操作或外接频率设定信号源出毛病,而惹起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种维护功用。在应用中按实践状况设定即可。此功用还可作限速运用,如有的皮带保送机,由于保送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带保送机运转在一个固定、较低的工作速度上。

五、偏置频率

有的又叫偏向频率或频率偏向设定。其用处是当频率由外部模仿信号(电压或电流)停止设定时,可用此功用调整频率设定信号输出频率的上下,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏向值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性停止设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

六、频率设定信号增益

此功用仅在用外部模仿信号设定频率时才有效。它是用来补偿外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不分歧问题;同时便当模仿设定信号电压的选择,设定时,当模仿输入信号(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数停止设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。

七、转矩限制

可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是依据变频器输出电压和电流值,经CPU停止转矩计算,其可对加减速和恒速运转时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功用可完成自动加速和减速控制。假定加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机依照转矩设定值自动加速和减速。

驱动转矩功用提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功用将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在设定值内,当负载转矩忽然增大时,以至在加速时间设定过短时,也不会惹起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超越设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~*较妥。

制动转矩设定数值越小,其制动力越大,合适急加减速的场所,如制动转矩设定数值设置过大会呈现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不运用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会呈现短暂空转现象,形成变频器重复起动,电流大幅度动摇,严重时会使变频器跳闸,应惹起留意。

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