亳州洗砂泥浆分离脱水设备厂家

压滤机自动执行水洗过程：松开水洗架前移碰触水洗架定位限位拉板小车取板并拉板碰触喷头定位限位水洗下移碰触喷头下移限位水洗上移喷头上移限位拉板小车拉板水洗架前移，重复执行以上步骤。洗完后一块滤板碰触水洗前移限位，拉板小车、水洗小车后移回位，碰触水洗后移限位停止，同时执行“压紧”，完成水洗流程。压滤机操作注意事项压滤机严格按照规定滤板数执行，严禁拆卸下滤板操作。以免油缸超行程损坏，滤板过多会造成水洗滤布时空间减小，造成水洗机构损坏。压紧压力表、压榨压力表、进料压力表的设定值，禁止随意修改，压力表定期校验，避免失灵误动作。各压力表设定范围，压紧压力表绿针16Mpa红针19Mpa,进料压力表红针1.1Mpa。

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。南方地区，多数是湿法制砂。湿法制砂需要大量的水去冲洗含泥量的原料。从而产生大量的泥浆。大量的泥浆需不能排放，需要在场地内自行处理，广东洗砂场泥浆处理设备可以把泥浆变成泥饼。

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进料：开启进料阀并同时开启进料泵，达到进料压力表（进料管道压力表0.91MPa）设定上限，达到进料延时时间（设定的进料延时时间801s），进料阀关闭、进料泵关闭进料结束。压榨：压榨阀打开、排空阀关闭，开启压榨泵(101s)，达到压榨压力表（1MPa）设定上限压榨延时时间到（1201s)压榨泵停止、压榨阀关闭、排空阀打开排空时间到。吹风阀和回流阀打开吹风吹风时间到过滤循环结束等待卸料，循环等待卸料：按“程序启动”按钮，执行预松开预松开暂停—翻板打开-松开—取板拉板过程取拉板过程中可拉暂停拉线对卸料进行控制，取板完毕，拉板小车回位碰触小车限位开关，压滤机自动压紧，执行下一过滤循环水洗流程：切换流程：过滤卸料结束后。

（进料泵、压榨泵、水洗泵均需根据使用说明保养维护）压滤机各润滑部位需定期加油，以免降低使用寿命。各用油部位说明：滤板轨道、压紧板行走轨道、拉板小车跑道需加机油润滑，液压站使用HM46抗磨液压油，半年之内更换一次，以后每年更换一次。过滤过程中，个别出液水嘴出现跑浑现象，说明滤布有损坏，请及时更换，避免造成滤板损坏。设备保养使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进行维修。保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现，及时进行修理或更替。经常清查滤板的密封面，保证其干净。