电磁脉冲阀是将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。其作用是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

电磁脉冲阀工作原理：电磁脉冲阀膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

电磁脉冲阀的性能检验有以下几点：

1、绝缘电阻实验：

用500伏兆欧表测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻，测量范围为0 ~ 500米，精度为一级，将阀门放入温湿度调节箱内，设定温度为35度，相对湿度为85%，在电磁线圈和阀体之间施加50 Hz和250V正弦交流电压1分钟，以反映是否有故障。

2、抗振动试验：

将阀门固定在振动测试任务台上。在接收到20Hz的振动频率、2mm的全振幅和30分钟的持续时间后，应反映阀门所有部件的紧固件是否可以松开，以及工作是否正常。

3、隔膜寿命测试：

电磁脉冲阀的入口与额定压力的洁净空气相连。将宽度为0.1s、距离为3s的额定电压输入电磁脉冲阀，记录阀连续或累计的任务数。

4、开路电压实验：

电磁脉冲阀的入口与气源标称压力的洁净空气相连，电磁脉冲阀的输入额定电压为85%，宽度为0.03秒，这反映了电磁脉冲阀是否能正常开启。

5、封闭压力试验：

压力为0.1兆帕的洁净空气连接到电磁脉冲阀的入口，并且输入用于关闭阀的电信号以反映电磁脉冲阀是否能够可靠地关闭。

6、耐压功能测试：

电磁脉冲阀的入口连接0.8兆帕的洁净空气，电磁脉冲阀密封件的泄漏反映60分钟。

1、开启电压试验：

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

2、关闭气压试验：

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否关闭。

3、耐压性能试验：

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

4、绝缘电阻试验：

(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。

(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

5、抗振动试验：

将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

6、膜片使用寿命试验：

在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。