‌芬顿工艺运行过程中可能遇到的问题主要包括以下几个方面‌：

1、‌pH值控制问题‌：芬顿反应的最佳pH值通常在2-4之间，过高的pH值会限制OH的析出，产生大量的氢氧化铁沉淀物，导致催化能力下降。如果H+浓度过高，则会阻碍Fe3+被还原成Fe2+，催化反应微弱。

2、度控制问题‌：温度对芬顿反应的速度和效果有显著影响。温度升高会加快氧化反应速度，但过高或过低的温度都会影响反应效率。适当的温度可以激活羟基自由基，但温度过高可能导致双氧水分解，无法有效进行芬顿反应。

3、剂投加比例问题‌：liu酸亚铁与双氧水的投加比例对反应效果至关重要。通常，双氧水与liu酸亚铁的质量比为1:2，具体比例应根据实际废水的污染物浓度通过实验确定。

4、‌反应时间问题‌：芬顿反应的理论时间为40分钟左右，但为了保证充分反应，实际运行中通常控制在1.5-2小时。

5、‌污泥处理问题‌：芬顿处理过程中可能会产生大量污泥，需要妥善处理这些污泥以避免二次污染。

6、‌设备故障问题‌：加药设备、反应池、絮凝池、沉淀池等设备的正常运行对芬顿工艺的效果至关重要。设备故障或操作不当可能导致处理效果不佳。

7、‌安全性问题‌：由于双氧水具有爆炸性和腐蚀性，操作时应采取适当的安全措施，包括使用防护装备和确保良好的通风。

‌解决这些问题的具体措施包括‌：

1、‌精确控制pH值‌：在反应前调整废水的pH值，并在反应后适当调整以便于后续处理。

2、‌合理控制温度‌：根据实际情况选择最佳的温度条件，便于获得很好的处理效果。

3、‌优化试剂投加比例‌：通过实验确定最佳的liu酸亚铁与双氧水投加比例。

4、‌延长反应时间‌：确保芬顿试剂充分反应，通常控制在1.5-2小时。

5、‌妥善处理污泥‌：对产生的污泥进行妥善处理，避免二次污染。

6、‌定期维护设备‌：确保加药设备、反应池、絮凝池、沉淀池等设备的正常运行。

7、‌加强安全管理‌：采取适当的安全措施，确保操作安全。