‌厌氧池酸化的处理方法：

1、‌降低进水浓度‌：通过降低进水浓度（通常< 2000mg/l），进一步降低反应器的有机负荷，是实现厌氧反应器恢复的常用方法。这种方法通常与碱液投入方法配合使用，例如通过一边降低入水浓度一边配合一定的NaHCO₃的方法将氧化反应器的pH调整为中性。‌

2、‌处理出水回流‌：通过好氧系统出水回流，可以快速将反应器中积累的挥发酸洗出，保证产甲烷菌的生存环境。好氧出水COD较低，碱度较高，不会增加反应器的有机负荷，同时好氧池中的温度一般在25~30℃左右，比自来水温度高得多，对反应器的罐温不会造成太大的影响。‌

3、‌投加新鲜污泥‌：在“酸化”情况严重时，可以选择投加新鲜污泥，特别是新鲜的颗粒污泥，以补充反应器内的甲烷菌数量，弥补产甲烷菌活性降低的不足。颗粒污泥中产甲烷菌活性较强，但市场上颗粒污泥的售价及运费都非常昂贵。‌

4、‌清水冲洗‌：采用清水冲洗的方法因厂而异，如果直接使用生产用水必定造成浪费，所以厂区内必须有大量的循环水。而且循环水的温度必须较高，如果因冲洗导致反应器温度下降，同样会降低产甲烷菌的活性。

预防厌氧池酸化的措施：

1、‌控制进水浓度‌：保持适当的进水浓度，避免过高或过低的浓度波动，以减少对厌氧微生物的影响。

2、‌监测和调整pH值‌：定期监测厌氧池的pH值，并根据需要调整pH值，保持在一个适宜的范围内。

3、‌优化运行参数‌：根据厌氧池的运行情况，优化运行参数，如温度、搅拌速度等，以保持最佳的运行条件。

4、‌定期维护和检查‌：定期对厌氧池进行维护和检查，及时发现并解决问题，防止酸化现象的发生。