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304不锈钢污泥脱水机设备

污水进入污水中和池，在搅拌器不断地搅拌中，充分的混合达到均质的效果，然后经过提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝剂迅速使水和泥沙的分离，然后水溢流到清水储存回用池，全部用于清洁生产，沉淀后污泥送到带式压滤机里面进行固液终端分离，泥饼外运，洗沙泥浆处理设备浓缩后的废水进入污水中和池，实现封闭循环使用，无任何污染外排。

洗沙泥浆处理设备含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。

污水叠螺式脱水机脱水过程  

1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
 

2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
 

3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
 

4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

一体化高效污泥脱水设备

一体化高效污泥脱水设备工作原理：

带式浓缩压榨脱水一体机分三个步骤进行过滤及脱水的功能。

1、重力脱水区

纸浆经泵送入浆料储存搅拌罐内，通过搅拌使纸浆，而后以策略流方式由搅拌罐流入脱水机的布浆槽，使纸浆均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

重力浓缩脱水区的功能在使纸浆中大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高纸浆尝试，使纸浆性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

纸浆由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压纸浆脱水。

3、加压脱水区

纸浆随滤布移动进入加压脱水区，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对纸浆产生的剪切力，将纸浆中的水分再次压榨出来，以产生较干的纸浆。