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宁夏城市生活污水处理设备产品报价技术关键与特点
1、处理效率高 气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的较大重量。我们将其定义为单位浮量,这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下,空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度,是提高气浮效率的关键。三者互相关联,互相制约。1个100m的气泡如果变成等体积的1m的气泡,其数量可以达到106个,所以在容解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以改善。传统气浮效率低,其较重要的原因之一就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50m以下,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108个/cm以下,气泡群均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100m的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡。而且由于气泡直径过大,导致气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果较低。而本案所产生的微气泡直径在1m左右,密度高于1012个/cm3,同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。
2、溶气利用率高 溶气利用率接近*,传统的恶涡凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低,同溶气效率没有太大关系,较终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率较高提高一倍,但相应的溶气设备的结构上就复杂得多,检修也相应复杂。 研究表明,只有比悬浮粒子(絮凝前的单个悬浮粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用。在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10—30m,50m以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5m之间,其中少量大颗粒之际国内约10m左右。所以1m左右微气泡对绝大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用,这也是本案溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高 可处理悬浮物(SS)含量高达5000—20000mg/L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的SS含量较高一般在1000mg/L左右,仅在SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的压力溶气 本设备溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了小溶气大处理量,为增大气、水接触面积采用了四级预混和机构,气、水在几段时间内即可达到均衡状态。
离心泵安装
1、检查和清洗
离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。
污泥处理工艺选择
传统污泥处理工艺一般都适用于具有一定规模的污水处理厂或配套大型污水处理设施,由于本项目处理规模较小,且MBR工艺本身污泥产率系数低,污泥产量少,因此选择占地面积小,处理效果好的平板膜污泥同步浓缩消化(MSTD)技术,配套主体MBR工艺,实现污泥减量90%以上。
MSTD技术,是将每日产生的剩余污泥全部集中在反应器内,通过膜将剩余污泥中的水分过滤,实现污泥的体积减量;同时利用微生物和后生动物的活动,实现污泥的消化和减量,较终实现污泥的总量消减。
配电及设备控制
为确保安全,本设计为三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线侧接零线N与接地线PE相连。所有水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。
为使污水设备调试后正常运行,确保出水水质,本系统的低压供电系统采用双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换。
控制方式
根据工艺要求,对水泵、鼓风机等系统中的主要环节进行集中控制,有关水池采用液位开关计传递讯号,以达到自动控制目的。
所有加药设备配套加药量控制设备,可根据实际情况调整加药量。
一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行手动控制,以信号灯观察运行正常与否。
为了减少操作的劳动强度,并实行操作自动化、机械化,要求水泵、鼓风机能定时自动切换;当其中一台发生故障时,能进行声、光报警,并自动切换至另一台工作。当水池内水位达到较低水位以下时,水泵会自动停止工作。
1)根据监测仪表传递的信号,自动控制相应设备的动作。
2)备用设备之间可定时自动切换。
3)对于间歇运行的设备,通过继电器控制定时运行。
4)相关设备实现联动功能。