佳企环保毛小婉为您*本公司生产的污水处理设备等各种型号规格设备，我们产品出厂经过多道检测人员检测，大量现货无需您等待，我们有着自己的专业土建施工工程队，帮您免去安装的烦恼，售后服务完善，让您选择佳企环保没有后顾之忧！

湘西社区生活污水处理设备设施供货商施工程序及原则

⑴ 严格按照ISO9001标准，建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用*、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。

⑵ 质量管理目标：分部工程一次交验合格率为*，质量事故为零。

⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司管理手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。

⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。

⑸ 实行过程控制，严格工序检查制度，把好质量关，对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。

⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

⑻ 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内优先采用特制的滚动小车搬运，做到柜体无滚动磨擦，无振动安装。

⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

⑽ 土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。

湘西社区生活污水处理设备设施供货商控制系统

地埋式污水设备全自动控制柜：

控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装，防护等级IP54。

具体使用说明如下：

1、设备配置二台污水提升泵、一台污泥泵及二台风机；

2、污水提升泵为一用一备，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，二台水泵可联动、分动；污泥泵采用时序控制间歇启动运行。

3、风机为一用一备，二台风机可联动、分动；

4、设备*停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；

5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路；

6、沉淀池排泥为时序控制排泥；

7、电控柜配备PLC可编程序控制器，设备运行及故障信号以节点形式输出至电控柜。

工艺流程

污水经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后进入调节池，调节池内设置预曝气，充氧搅拌，使污水充分地均质均量，并有效地降解有机物和防止淤泥沉积。然后由泵将污水提升入污水处理系统，该系统有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池组成。在缺氧池中，在微生物的作用下，固体物质变成溶解性物质，不易降解性物质变成易降解性物质，经水解酸化处理后的污水进入好氧池。

好氧池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过回转式鼓风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。好氧池采用聚乙烯填料，该填料比表面积大，不易使生物膜结成球团，好氧池的布气采用穿孔管布气，该装置具有气泡细，氧利用率高，布气均匀的特点。

接触氧化处理后混合液进入沉淀池,沉淀池具有表面负荷高、抗水力冲击能力强、分离效果好等等优点。固液分离后，上清液流入消毒排放池，经消毒达标后排放，沉淀池的污泥经泵提至废渣池好氧消化，稳定处理，好氧消化后的污泥量很少，消毒后定期由甲方委托环卫部门用吸粪车抽吸外运。废渣池上清液回流到调节池循环处理。

控制系统

通过低压配电柜、现场按钮箱、PLC系统和上位机系统，电气设备可实现三种控制和操作方式：

*种方式是手动控制。现场设置手动/自动选择开关，在手动状态下，可以在低压开关柜及就地控制盘或按钮箱上进行手动操作，控制设备的开/停；在就地控制盘或按钮箱上装有信号灯以显示设备状态，重要设备在现场设有急停按扭。

第二种方式是自动控制，系统设PLC控制系统一套，由PLC负责采集现场仪表、设备的各种信号及参数，当设备切换到自动状态下，PLC控制站将根据事先编制的控制程序及现场仪表采集的各种工艺参数，实行顺序、连锁、PID等自动控制，并对泵、风机、阀等电气设备进行动态监视，无需人为干预。

第三种方式为远程集中控制，控制室内设上位计算机系统一套，上位计算机与PLC系统进行通讯，随时跟踪、接收PLC的数据信号。

上位机具备有实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、故障报警、制表打印、绘制曲线；对主要数据*性保存。且在CRT 上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。

在操作站还可以通过键盘或鼠标直接对修改PLC控制参数，从而实现工集中控制。

螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

2、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

4、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

5、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

平面与高程布置　

1、平面设计　

根据“合理布局，工艺流程有序，布置紧凑，尽量减少占地，功能分区合理，既有利于生产又方便管理”的站区平面设计原则，同时考虑到地形、地貌等自然条件，结合进出水方向，厂外道路和建筑物朝向等多方面因素，设计经过认真分析、论证、多方案对比后确定了站区平面布置方案，并据此进行总图专业管线布置。

2、高程设计　

在满足工艺流程前提下，尽量做到减少土方开挖、回填及外运，以减少基建投资。在布置构、建筑物时，基础全部放在原状土层，避免回填土层，尽量少做或不做人工基础，以保证安全运行和节省投资。根据现场地形特点，兼顾工程地质特点，考虑风向，朝向等因素，争取布置方案。

3、管线综合设计　

管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直距离满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足zui小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道让大管道，高程布置将电力、自控管沟放在zui上层，中层是给水管、小口径污水、污泥压力管，zui下层是大口径污水、污泥管、站内污水管。

离心泵安装

1、检查和清洗

离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

2、离心泵基础

将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。

根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。

3、离心泵就位

待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。

⑴找平

在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）

①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；

③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。

⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。

⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。