黄南玻璃钢一体化污水处理设备值得信赖
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JQ黄南玻璃钢一体化污水处理设备值得信赖

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-11-18 10:13:01
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山东杰鲁特环保科技有限公司

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产品简介

黄南玻璃钢一体化污水处理设备值得信赖
一体化污水处理设备哪家强?
佳企环保专业供应污水处理设备生产厂家,多年生产安装调试经验供应地埋式一体化污水处理设备,生活污水处理设备,医院污水处理设备等。

详细介绍

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佳企环保专业污水处理设备厂家供应商,不论我们生产多少设备,我们绝不忘初心,坚持做好每一台设备。佳企环保望与有识之士同发展,共进步。

 

 

 

玻璃钢材质一体化污水处理设备需要注意什么?

 

1、区分设备质量与尺寸

通常选择玻璃钢材质一体化污水处理设备需根据何种污水以及水量的大小选择设备的厚度与尺寸。一般情况下设备厚度、尺寸和设计的工艺决定了价格。小宇环保设计玻璃钢一体化污水处理设备厚度在10mm以上,质量是有一定保障。

 

2、可以要求供应商提供成功案例或者去现场观看效果

一切用事实说话,无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的*性能,都应该让供应商提供以前的成功案例,然后派人去实地考察其现场污水处理效果。虽然可能会耽误部分时间,但这确是检验你所合作的商家专业性及后续服务能否及时到位非常的关键。有需要玻璃钢材质一体化污水处理设备的可以来电要求小宇环保污水处理项目专业工程师为企业量身订做设备设计方案报价或者直接参厂参看工程案例,随时为您安排,给您满意的成果展示。

 

3、约定出水执行标准

很多单位在购买玻璃钢材质一体化污水处理设备时对污水处理达标标准没在合同中注明,在后期环保要求提高前提下,会导致纠纷。因为处理程度不同,污水处理成本会有很大差异。

在购买前多对比、签订合同并注明付款流程。

多选择几家供应商做参考,然后对其采用工艺、成功案例、价格等因素进行综合对比。潍坊小宇环保水处理设备有限公司提醒:比对需综合考虑,不能以商品价格为基准,避免出现购买时出钱少,后续麻烦多,质量、服务影响售后或者维修时出去的钱更多的情况!支付定金前签订正式合同、并约定交货、调试及付款流程。

 

 

成套一体化生活污水处理设备调节均衡池

 

由于生活区排出的废水,水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池,起调节均衡水质水量作用。

 

调节池的zui小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量,根据我们常规设计,调节设计停留时间为12小时,有效容积为36m3。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。

 

调节池规格尺寸为:L4.0XB3.0XH3.5m

 

调节池内安装二台污水提升泵(1用1备),污水泵采用PLC控制,采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。

 

 

 

 

黄南玻璃钢一体化污水处理设备值得信赖厌氧生物处理技术 


厌氧生物处理技术无需曝气充氧,产泥量少,是一种低成本、易管理的污水处理技术,能够满足污水处理的技术要求。
 

污水净化沼气池
污水净化沼气池是由沼气池和厌氧生物滤池串联而成,可几户合建或单户修建,布置灵活。  

 

厌氧生物滤池 
厌氧生物滤池的构造类似好氧生物接触氧化池,不同之处在于池顶密封,其工程投资、运行费用低,对维护人员的要求不高,已在我国农村应用。

 

复合厌氧处理技术 
复合厌氧处理技术是厌氧活性法和厌氧生物膜法相结合的处理方法。复合厌氧反应器由轻质滤料层、悬浮厌氧污泥床等组成,经厌氧活性污泥和生物膜的双重协同作用,污染物去除效率*提高。此外,通过在反应器中设置特殊轻质滤料层,防止了污泥流失,提高了反应器的容积负荷和处理效果。

 

 

黄南玻璃钢一体化污水处理设备值得信赖离心鼓风机的运行维护

 

    ①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。

    ②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。

    ③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。

    ④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。

    ⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

    ⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

    ⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:

    A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;

    B、任一轴承处冒出烟雾;

    C、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。

    D、*开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。

    *开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。

    E、检查油箱中的抽位,不得低于zui低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。

  

 

 

常见故障检查 


1、不正常出水:     
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。 

 

2、接触氧化池曝气不均匀:     

检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
 

3、生物挂膜接触效果不明显     
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;    
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。

 

4、出水水质不达标    
A、进水过大;     
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);    
C、沉淀池污泥过多(必须*清除污泥)
D、消毒装置停运和*对出水不进行消毒。

 

5、自动控制出现故障     
A、检查自动控制柜电源是否正常;     
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏

 

 

质量控制和服务


◇ 产品质量检验依据

在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。

◇ 产品质量的控制

生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。

工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

◇ 零部件检验

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率*,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。

◇ 外购件、外协件的验收

外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。

◇ 整机检查  综合分析

整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。

 

 

 

脱水机房操作规程   


开机程序 
 

1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关,电源接通,开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀,滤带开始张紧,张紧、纠偏压力到运行设定值。 
4、启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况,重力脱水情况,对应污泥泵,调节变频器,以改变进泥量。 
7、调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得良好絮凝效果下的zui小加药流量。 
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得zui大生产量及合适的泥饼含水率。

 

关机程序 

 

将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关。停止加药装置工作。
 

注意事项

 
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。 
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁,请先观察压力表能否达到预设压力值,如不能,维修空压机;如能,检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理,以防管道堵塞。 
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。观察滤布透水性,如果透水差并无法清洗干净,需更换滤布。

 

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