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佳企环保对国家高度负责,维护企业信誉;对客户信守合同,恪守承诺;对员工高度负责,维护员工的合法权益。佳企环保员工忠诚企业,忠诚职业。佳企环保始终把诚信经营作为企业发展的根本,诚信是佳企环保zui核心的价值观。
质量控制和服务
◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率*,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。
污水处理系统的功能要求
污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。*以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等*地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为核心控制器是个较好的方案。
PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。
利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。
1、信号输入
工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。
(1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。
(2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。
(3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。
(4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中zui重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,zui终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。
2、控制输出信号
信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。
(1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。
(2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,zui后达到控制污水中含氧量的要求。
徐州民营医院废水处理装置厂家招商质量保证计划
a.供方所供货源的检验和控制严格执行ISO9000质量体系认证标准,保证所供货源质量优良合格,同时做好货源的检验和控制的相关文件。
b.供方外购的设备或材料的技术文件的控制严格按ISO9000质量体系认证标准执行,做好技术文件的备案及存档。
c.现场施工按相关标准监督进行。
徐州民营医院废水处理装置厂家招商设备生产过程检验
所有设备在生产过程中做好设备的过程控制及检验,根据工作进度及时进行工厂检验、试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准要求。
各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,供方及时进行调整、修改和补充,直至满足要求并得到需方认可为止。
供方制定的检验、试验计划中包括下列项目:
a焊缝无损探伤检验。
b.水压试验。
积极配合用户、环保部门及相关设计院进行方案论证和设计,做好售前服务。
无偿为用户提供人员培训服务。
无偿及时提供系统设备平面布置图、设备制造总图、安装图等。
不定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,优先保证备件供应。
在设备安装、调试期间,及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。
在质量保证期满后,我公司无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的维修,并以优惠价格提供备品备件。
我公司为用户提供全天候、完善的服务,用户若来电或来函,保证12小时内答复或以zui快时间内到现场。
设备安装调试期间,我公司严格把好设备安装关,派技术人员在现场服务,及时处理现场出现的制造质量问题和向外购配套厂家反馈质量信息,提出服务要求,并催促配套厂家及时派人员到现场处理质量问题。
设备在使用期间,凡质量问题,我公司均能够及时提供用户的技术服务要求,在质量保证期内,用户发出通知后,我公司及时提供维修服务,免费修理或更换损坏的零、部件,以保证设备的正常运行。
质保期后,提供产品终身有偿维护及修理。
生物膜的培养与驯化
由于本污水处理装置规模较小,而且含有的BOD/COD的比值较高,生化性强,故生物膜可直接培养,驯化。
*阶段
1、污水引入污水处理装置至出水水位线。
2、启动风机,进行24小时连续闷曝。
3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素),(根据我公司以往经验,生活污水不需要投加)。
上述进水等工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天,若镜检生物相活,沉降比>5%,即可接入污水进行驯化,培菌。上述过程需1-2天,完成后进入第二阶段。(如果厂家没有监测仪器可以不检验,根据调试经验确定)。
第二阶段
采用逐步增加污水处理量的办法,进行培菌、驯化工作,本阶段用间断性进水方法,每隔半天进污水一次,换水体积1/2-4/5,逐步增加。
具体步骤如下:
1、风机出风管阀门关闭,关闭风机,停止充气静止沉淀30分钟,启动进水泵,进行换水。
2、换水完成后,关闭水泵,停止进水,然后启动风机进行曝气,待半天后,重复以上步骤。
3、当换水体积达5/6时,观察好氧池内生物膜的生长情况,如好氧池进水端填料所挂生物膜呈黄褐色,出水端呈橙黄色,则说明好氧池内生物膜已培养完毕。观察好氧池出水,进一步调整进水流量,尽量减少污泥带出。
4、检测CODcr去除率60%时,即可连续进水,以上阶段大约需15天左右完成(冬季时间长一些)。
5、根据CODcr去除效率情况,可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥、进一步调整BOD:N:P营养结构。
设施说明
a、格栅
格栅为固定式,材质为不锈钢网。设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。
b、调节池、提升泵
由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。
调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。
c、水解酸化池
水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。
d、生化处理
根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,zui终出水达标,现分别阐述如下:
接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。
污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。
消毒接触池需土建,外置消毒设备
e、防腐措施
a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀。
b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道。
C、防腐使用标准为30年。
g、电气控制
本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换。