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什邡专科医院一体化污水处理设备耗能低工艺选择的原则

a.所选处理工艺已被成功应用于同类原水条件的工程，又较成熟的操作、运行管理经验。

b.工艺耗能低、运行费用省，配套设备操作管理简便方便，易于实现自控。

c.所选工艺能适应工程建设需要，周期要较短。

一体化污水处理系统机柜和接线

1、机柜所选用的主要元器件(包括插接件)均采用优质原件，所有电子元器件及整机符合标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性。

2、机柜内的各种插件接触良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脱的措施。

3、机柜柜体由金属材料制成，面板采用不小于2mm厚的钢板制成。屏的底部有可封闭的电缆孔。机柜的机械结构能防灰尘，虫及小动物，机械振动，潮湿及有害气体的影响，机柜内接插件部分不产生接触不良现象。柜内设置照明灯，电源采用AC220V，灯与门联锁。

4、机柜门采用一定的措施，以提高抗射频干扰（RFI）能力。

5、机柜设计满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。

6、本系统对需要散热的电源装置，提供排气设施。

7、机柜柜体经涂漆防护处理，漆膜具有良好的附着力，平整、光洁，无砂粒、流漆、斑点，起泡、手印和粘附物等。无脱落或露底现象。机柜柜体色标由买方提供。

8、柜内接线端子采用万可弹簧式接线端子，并使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作，即为离柜底350mm以上和距柜顶150mm以下，每个端子排和端子有清楚的标志，每根接线上都必须套有线号管，线号管上应标有本侧端子号、对侧端子号、回路号，并与图纸和接线相符。

9、柜内继电器、接触器等电气设备选用施耐德产品，并经买方认可。

10、柜上的电缆固定良好，防止脱落拉坏接线端子排造成事故。跳(合)闸引出端子与正电源适当隔开，跳闸合闸端子不相连。弱电信号线不与有强干扰的导线相邻近。

11、柜内配线为耐热、耐潮、阻燃的绝缘铜绞线。导线额定电压为1000V。一般控制导线截面不小于0.75mm²，电流、电压及断路器合闸回路的控制导线截面不小于2.5mm²。

什邡专科医院一体化污水处理设备耗能低总体要求

1、潜水泵　　

1)泵应符合技术规格书的性能参数要求，并按照国家相关标准及技术文件制造。　

2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质；泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材料合格证书，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。　　

3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、　喷丸等方法进行清理；铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进　行修补，但不允许采用敲击的办法消除缺陷；铸件均应进行消除内应力处理。　　

4)焊接件接缝应为光洁金属面，焊接前不得有锈迹、油垢等，焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷，焊缝　边缘和顶端应焊透，焊接表面平整，过渡平缓；焊接件应做消除应力处理。　　

5)　泵与管路连接：泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准　GB9112-2000；　法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定；法兰的公称压力和不同温度下的较大允许工作压力按　GB9124-2000　的规定；法兰的技术要求按　GB9124-2000　的规定。　　

6)机械加工：泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封　面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。　

2、常压箱体　　

1)　卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。　

2)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷，并应符合经济合理的原则。　　

3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应按国家相应标准的规定执行。　　

4)焊接坡口形式及尺寸按　GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和　GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。　　

5)　箱体应做内、外防腐，外部涂漆。

3、阀门　　

1)　卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。　　

2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号；以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。　　

3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。　　

4)压力等级：本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。　

5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。　

4、管线及管件　　

1)管道输送介质：生活污水，介质温度　5～40℃。　　

2)材质：管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应；管线材质的选用应符合管道设计的　强度及韧性需要；应满足所输送介质的设计温度的需要；应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。　　

3)材料：所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。　

4)管道压力等级：本装置设计压力等级为　1.0MPa，管件压力等级应与管线同级。　

5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。

规划原则

生物处理是废水净化的主要工艺，主要用于处理印染、制药等行业的有机废水。生物处理技术采用微生物的新陈代谢分解有机污水中的有机物，将有毒物质和化学超标物质进行分解使其达到排污标准。通过生物处理技术分解有机污水，安全、经济、环保，无二次污染，适用范围广阔，是有机污水处理的*方法。

好氧生物膜法是通过生物膜将有机污水中的细菌、真菌、有机生物等进行过滤处理，生物膜可以通过有机生物附着在过滤网或者有机生物载体上繁殖产生，是一种有效的有机污水好氧生物处理方法。

高效率的气泡发生器　

传统气浮由于期释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡，因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径较小的方法是电解，其次就是压力溶气，本机所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的*的转化，具有以下优势：　

（1）可以较大限度的消除溶气水的能量，也就是说，可以较大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。较大消能，是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的较高值。本机所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%，而普通气泡发生器较高只能达到95%。　

（2）在获得较大消能比的前提下，具有较快的能量消减速度，也就是说具有较短的能量消减时间，即可以在较短的能量消减时间内获得较大能量消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒，而普通气泡发生器快也得0.3秒。　

（3）溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。*，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的气泡合并后，其表面能减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜绝溶气的涡流，反冲，才能从根本上避免微气泡的合并。