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漳州叠螺式污泥脱水机规格型号概述
叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以*微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。
(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。
(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用
(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用
(4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。
污泥脱水机工作原理组成
(1)叠螺体
主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成, 以*微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下产生*的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。
(2)螺旋轴
螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。
组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以保证两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接,由叠螺污泥脱水机工作情况可知,螺旋轴叶片外圆直接与游动环相接触产生摩擦,而叶片表面也一直与污泥相接触产生一些磨损,为此,我司采用处理工艺:先对螺旋叶片外圆进行硬质材料堆焊,再对整轴表面进行热喷涂,zui后对螺旋叶片外圆进行磨削加工,。并对两端轴进行精车,从而保证两轴的同轴度和轴表面光洁度
(3)驱动装置
驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能*的电机,电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
并采用变频启动和调速方式,以适合不同的应用工况,避免负载的冲击。
设备公用工程
1、概述
废水处理厂的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由甲方统一供给,供给条件充足。 与废水处理厂有关的运输、维修、库房、绿化也由甲方统一安排,废水处理厂不再单独设置。考虑废水处理厂内每日消耗食盐,仅设置必需的周转小库房。
2、给水
废水处理厂给水由甲方统一供给。污水处理厂对水质无特殊要求,按生活饮用水标准。生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。废水处理厂内部消防与甲方组成统一的消防系统。
3、排水
废水处理厂内设置生产、生活污水和雨水管道。废水处理厂各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水、排出的少量生活污水全部排入配水井,进入污水处理系统。
4、厂区道路、绿化及消防
废水处理厂内设有4-6米宽的道路,转弯半径6米,混凝土路面。废水处理厂区内布设雨水管道以排除道路雨水,雨水管汇入总排水口。各构筑物及建筑物均靠近道路。 废水处理厂区绿化主要采用自然与规则相结合的布置方式,围绕各个建、构筑物及道路的几何形状进行绿化。 本废水处理厂内虽无易燃易爆危险品,但仍按国家有关规范设置消火栓。并设置泡沫灭火器等消防器材。污水处理厂内建筑物耐火等级为三级。
5、PLC自动控制 本方案对污水处理站采用较高的自动控制,所有提升泵均设有液位自动控制。同时也设置*控制与就地人工控制并联控制。所有电机均设有过热、过载和短相保护,并设有报警系统。废水处理厂设置工控机与PLC。
水泵及药剂的投加均采用信号反馈自动控制。
漳州叠螺式污泥脱水机规格型号生物处理的可行性分析
1、悬浮物的去除及分离
一般采用物理方法——主要通过格栅拦截、设置沉砂池等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。污水中的无机颗粒和大直径的有机颗粒靠自然沉淀作用就可去除,细小直径及胶体有机颗粒靠微水解及生物降解作用去除,而小直径的无机颗粒(包括尺度大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒)则要靠活性污泥絮体的吸附、网罗作用,与活性污泥絮体同时沉淀去除。
出水悬浮物浓度不单涉及到出水SS指标,且出水的BOD5、COD等指标也与之有关。这是因为组成出水悬浮物的主要活性污泥絮体,其本身的有机成份就很高,因此较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、COD均增加。因此,控制污水厂出水的SS指标是较基本的,也是很重要的。
为了降低出水中的悬浮物浓度,在普通活性污泥法工艺中采取适当的措施,例如采用适当的污泥负荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能,采用较小的二次沉淀池表面负荷,采用较低的出水堰负荷,充分利用活性污泥悬浮层的吸附网罗作用等。在再生水回用处理工艺方案选用合理、工艺参数取值适当和单体设计优化的条件下,活性污泥法工艺完*够使出水SS指标达到20mg/L以下。
2、有机污染物的可生化性分析
污水中有机污染物主要以BOD5、COD表示,它们的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代谢作用,然后通过对泥水分离来完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其较终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用,而颗粒有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见,微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质。因此,可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。
BOD5/COD值是鉴定污水可生化性的较简便易行和较常用的方法,一般认为BOD5/COD>0.40可生化性较好,BOD5/COD<0.3较难生化,BOD5/COD<0.25不易生化。
城市污水的可生化性,与污水的成分有关。对于那些主要是生活污水及其成分与生活污水相近的工业废水组成的城市污水,这种城市污水的BOD5/COD比值往往接近0.5甚至大于0.5,其污水的可生化性较好,无需设置特殊处理构筑物,其出水COD值即可控制在较低的水平。本工程进水BOD5/COD=200/400=0.5,可生化性较好,可以采用生化处理方法去除有机物。
安装、试运转注意事项
(一)安装
1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。
2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。
5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。
6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。
8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
(二)试运转
1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记)
2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈)
3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍)
5.接通电源启动风机,请注意下列各项:
a.风机的转向是否与转向标记指示方向*,如不*要立即停机调整电机接线。
b.观察压力表有无压力指示。(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑。)
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察通明回油管内是否有机油流动。
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。